[实用新型]一种F形夹具用夹持臂冲压自动取料装置

说明书

本实用新型公开了一种F形夹具用夹持臂冲压自动取料装置，包括底板、安装板、横向滑动机构和调节机构；底板：其上表面中部设置有燕尾槽，燕尾槽的内部滑动连接有滑板，滑板后侧面对称设置的两个T型滑条均与条形板后侧面的滑槽滑动连接，条形板的右侧端头设置有连杆、连杆的右侧端头设置有F型取料杆，条形板后侧面转动连接有T型转轴；安装板：设置于底板的上表面后端，安装板的前侧面设置有导向槽板，T型转轴与导向槽板内部的导向槽滑动连接；该F形夹具用夹持臂冲压自动取料装置，能够实现自动取料和放料，防止工人在取料使冲压机对工人造成意外伤害，还能提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及连续冲压成型技术领域，具体为一种F形夹具用夹持臂冲压自动取料装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，F型夹具是常用夹具的一种，F型夹具的加持力更加稳定，且使用更加方便，F型夹具的夹持臂在成型过程中通常需要经过折弯成型和冲压成型等工艺，冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢，现有工艺的冲压过程中，大多需要工人进行上料取料，很容易由于意外操作而发生意外事故，且人工上料取料效率较慢，因此我们提出了一种F形夹具用夹持臂冲压自动取料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种F形夹具用夹持臂冲压自动取料装置，能够实现自动取料和放料，减少人工操作，防止工人在取料使冲压机对工人造成意外伤害，还能提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种F形夹具用夹持臂冲压自动取料装置，包括底板、安装板、横向滑动机构和调节机构；

底板：其上表面中部设置有燕尾槽，燕尾槽的内部滑动连接有滑板，滑板后侧面对称设置的两个T型滑条均与条形板前侧面的滑槽滑动连接，条形板的右侧端头设置有连杆，连杆的右侧端头设置有F型取料杆，条形板后侧面转动连接有T型转轴；

安装板：设置于底板的上表面后端，安装板的前侧面设置有导向槽板，T型转轴与导向槽板内部的导向槽滑动连接；

横向滑动机构：设置于滑板的上表面前端；

调节机构：设置于底板的上表面右侧前端，调节机构与横向滑动机构位置对应；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于底板的前侧面，控制开关的输入端电连接外部电源，能够实现自动取料和放料，减少人工操作，防止工人在取料使冲压机对工人造成意外伤害，还能提高生产效率。

进一步的，所述横向滑动机构包括弹簧，所述弹簧设置于滑板的上表面前端，弹簧的上端与调节板的下表面中部固定连接，调节板与滑板前侧面对称设置的滑条滑动连接，调节板的前侧面设置有条形槽，能实现滑板的自动往复滑动，从而实现自动取料和放料。

进一步的，还包括电机，所述电机设置于底板上表面设置的支架上端，电机的输出轴端头设置有齿轮，齿轮与条形槽内部均匀设置的齿牙啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，为滑板的横向滑动提供驱动力。

进一步的，所述调节机构包括支板，所述支板设置于底板的上表面前侧右端，支板的上端转动连接有L型杆，L型杆与调节板位置对应，支板的后侧面下端转动连接有转块，转块与L型杆的相对内侧面均设置有钕铁硼磁铁，方便调控调节板的位置。

进一步的，还包括卸料杆，所述卸料杆前后对称设置于底板的右端，可以使取料后的工件自动掉落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本F形夹具用夹持臂冲压自动取料装置，具有以下好处：