[实用新型]一种玻璃板曲面形状检测装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃板曲面形状检测装置，包括：环形托架，待检测的玻璃板能够以凸面朝上的状态配置在所述环形托架的开口上；测量组件，设置在环形托架所形成的的开口内以对待检测的玻璃板的凹面实施接触式或不接触式测量；卡板，具有基准曲面，所述卡板可拆卸的连接于所述环形托架且以所述基准曲面和待检测的玻璃板的凸面相对布置，所述基准曲面的曲率和玻璃板的样件的凸面的曲率相一致。本申请具有玻璃板曲面形状检测精度高，结构简单，操作容易的优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测技术，尤其涉及玻璃板曲面形状检测装置。

背景技术

在现有的玻璃简易检测工装中，大多以玻璃周边为测量目标制作简易检具进行测量，只能实现玻璃周边吻合度检测，无法测量玻璃中间区域的曲面形状，如果人工利用球面杆简易测量玻璃上几个球面点，存在着测量误差大，对整体型面无法实现标准测量的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种玻璃型面检测装置，旨在解决现有技术中简易检具存在的无法对玻璃整体型面进行弧度检测的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃板曲面形状检测装置，包括：环形托架，待检测的玻璃板能够以凸面朝上的状态配置在所述环形托架的开口上；测量组件，设置在环形托架所形成的开口内以对待检测的玻璃板的凹面实施接触式或不接触式测量；卡板，具有基准曲面，所述卡板可拆卸的连接于所述环形托架且以所述基准曲面和待检测的玻璃板的凸面相对布置，所述基准曲面的曲率和玻璃板的样件的凸面的曲率相一致。

较佳地，所述玻璃型面检测装置还包括有设置在所述环形托架的外缘上的三个定位柱，所述定位柱的顶端高于所述环形托架的开口，三个所述定位柱其中之一设置在所述环形托架的一对短边的其中之一上，三个所述定位柱的其中另二间隔的设置在环形托架的长弧边上。

较佳地，所述测量组件包括：第一测量表组，包括三个沿纵向间隔配置的测量表，且至少一个测量表设置在所述环形托架的中心位置；所述第一测量表组设置在所述环形托架的纵向中心线上；第二测量表组，包括三个沿纵向间隔配置的测量表；第三测量表组，包括三个沿纵向间隔配置的测量表；所述第二测量表组和所述第三测量表组以所述第一测量表组的位置为轴对称布置。

较佳地，所述测量表为百分表。

较佳地，所述卡板为三个且均沿纵向配置。

较佳地，三个所述卡板和所述第一测量表组、所述第二测量表组以及所述第三测量表组一一对应布置。

较佳地，所述卡板的两端设置有一对插板，所述环形托架具有和所述插板相对应设置的插槽。

较佳地，所述测量组件高度可调节的配置在所述环形托架的开口内。

较佳地，所述测量组件沿纵向可移动的配置在所述环形托架的开口内。

较佳地，所述卡板上开设有多个通口。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

当待检测玻璃板被承载在环形托架的开口上时，测量组件在玻璃板的下方采取玻璃板凹面的第一检测数据，进而能够对玻璃板的曲面的形状进行检测，为了能够达到更加精准的测量，使用卡板以基准曲面对准待检测的玻璃板的凸面安装至待检测玻璃板的上侧，因基准曲面的曲率和玻璃板的样件的曲率一致，故通过可通过塞尺测量待检测玻璃板的凸面形状和基准曲面的吻合度，获得的第二检测数据即可实现对玻璃板的曲面的形状进一步的测量；结合第一检测数据和第二检测数据，使本申请做到了在简易检具上实现玻璃板的曲面形状的高精度的检测，故本申请具有玻璃板曲面形状检测精度高，结构简单，操作容易的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型在检测状态下的结构示意图；