[实用新型]一种机箱外壳生产加工用压铆机

说明书

本实用新型公开了一种机箱外壳生产加工用压铆机，包括底座，底座的顶端固定安装有压铆机，底座的顶端设置有两个平行设置的安装侧板，两个安装侧板同向一端均倾斜固定安装在压铆机的压铆工作台侧壁，两个安装侧板的底端均竖直固定连接有支撑柱，两个支撑柱的底端均垂直固定安装在底座的顶端，其中一个安装侧板一侧固定安装有伺服电机，两个安装侧板之间设置有第一驱动机构，第一驱动机构包括第一转动杆，第一转动杆一端与伺服电机的输出端固定连接，第一转动杆远离对应伺服电机一端垂直固定连接有第一转动轴，第一转动轴转动安装在其中一个安装侧板的侧壁，本实用新型一种机箱外壳生产加工用压铆机，具有压铆机工作效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种压铆机，特别涉及一种机箱外壳生产加工用压铆机。

背景技术

压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，传统的机箱外壳生产加工过程中需要使用到压铆机，但是传统的压铆机在机箱外壳上料过程中非常不便，需要操作工人移动搬运至压铆机工作台上才能方便压铆机的正常压铆作业，这个过程非常浪费时间，降低压铆机的工作效率；

对此需要设计一种机箱外壳生产加工用压铆机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机箱外壳生产加工用压铆机，以解决上述背景技术中提出的压铆机工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机箱外壳生产加工用压铆机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有压铆机，所述底座的顶端设置有两个平行设置的安装侧板，两个所述安装侧板同向一端均倾斜固定安装在压铆机的压铆工作台侧壁，两个所述安装侧板的底端均竖直固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的底端均垂直固定安装在底座的顶端，其中一个所述安装侧板一侧固定安装有伺服电机，两个所述安装侧板之间设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一转动杆，所述第一转动杆一端与伺服电机的输出端固定连接，所述第一转动杆远离对应伺服电机一端垂直固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴转动安装在其中一个安装侧板的侧壁，所述第一转动杆的外杆壁固定套装有第一杆筒，两个所述安装侧板之间设置有若干第二驱动机构，若干所述第二驱动机构均包括第二转动杆，若干所述第二转动杆的两端均垂直固定连接有第二转动轴，若干所述第二转动轴远离对应第二转动杆一端与对应的安装侧板转动安装，若干所述第二转动杆的外杆壁均固定套装有第二杆筒，所述第一杆筒和若干第二杆筒外筒壁共同套装有传送带，所述传送带的内表面固定安装有若干限位条，若干所述限位条规格一致均与传送带宽度一致，两相邻的所述限位条之间均卡入有第二杆筒，所述传送带的外表面等距离固定安装有若干固定条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端四个边角处均贯穿底端开设有安装孔，四个所述安装孔规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装侧板相向一侧均开设有若干转动孔，所述第一转动轴和若干第二转动轴分别与对应的转动孔相适配转动安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一杆筒和若干第二杆筒外径一致并且长度均等于两个安装侧板之间的最短距离，所述第一杆筒和若干第二杆筒之间等距离分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的外表面均设置有若干防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种机箱外壳生产加工用压铆机，具有压铆机工作效率高的特点，具体地说：

本机箱外壳生产加工用压铆机在传统压铆机的压铆工作台一侧安装有皮带传送设备，传送带的外表面等距离的固定安装有若干根固定条，且两个固定条之间的传送带外表面设置有防滑纹，两个固定条之间的传送带表面上的机箱外壳能够平稳的放置，且最终被斜向上的运输至压铆机压铆工作台一侧，操作工人可以站在原地将机箱外壳搬运至压铆机压铆工作台，省去来回移动搬运的时间，从而提高本压铆机的工作效率。

附图说明