[实用新型]一种两段式溢流阀液压器

说明书

本实用新型公开了一种两段式溢流阀液压器，包括液压缸和两组溢流阀，所述液压缸包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆贯穿于缸筒的内部，所述活塞杆的左侧和右侧分别螺旋连接有第一盖帽和第二盖帽，所述第一盖帽的右端和第二盖帽的左端分别固定连接有第一密封塞和第二密封塞，所述第一密封塞和第二密封塞的上部分别开设有L型孔，本实用新型涉及液压技术领域。该两段式溢流阀液压器，利用油液通过阻尼孔和输入孔流至辅助腔处，油液顶开阀芯，然后油液通过输出孔和流通孔道对缸筒的内侧进行供压，使活塞杆的右端在缸筒的内部左右移动，能够防止缸筒内部的压力发生急剧变化，降低设备出现重大故障的概率，增加了设备的实用性效果。

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，具体为一种两段式溢流阀液压器。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

液压缸一般包括缸筒、缸底、备帽、活塞、与活塞固接的活塞杆以及密封结构，现有的液压缸在调试和运行过程中，在误操作、无负载或电器故障等异常状况下，活塞杆伸出或缩回到极限后继续施加油压，液压缸推力或拉力超出缸筒、缸底和备帽的机械连接强度，就会冲出行程极限，这种突发的损坏往往导致设备重大故障，因此，亟需一种两段式溢流阀液压器，降低设备出现重大故障的概率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种两段式溢流阀液压器，解决了液压缸在调试和运行过程中，在误操作、无负载或电器故障等异常状况下，活塞杆伸出或缩回到极限后继续施加油压，液压缸推力或拉力超出缸筒、缸底和备帽的机械连接强度，就会冲出行程极限，这种突发的损坏往往导致设备重大故障的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种两段式溢流阀液压器，包括液压缸和两组溢流阀，所述液压缸包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆贯穿于缸筒的内部，所述活塞杆的左侧和右侧分别螺旋连接有第一盖帽和第二盖帽，所述第一盖帽的右端和第二盖帽的左端分别固定连接有第一密封塞和第二密封塞，所述第一密封塞和第二密封塞的上部分别开设有L型孔，所述第一密封塞和第二密封塞的外部分别套设有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环与第二连接环的上部均开设有连接孔，所述连接孔与L型孔的位置对应，两组所述溢流阀的输出端均分别与第一连接环和第二连接环上开设的连接孔连通。

优选的，所述活塞杆左端贯穿于第一盖帽和第一密封塞并延伸至缸筒的外部，所述活塞杆的右端通过螺帽固定连接有活塞，所述活塞的外部固定连接有辅助塞环，且辅助塞环与缸筒的内部压接。

优选的，所述溢流阀包括阀体和阀盖，所述阀盖盖设于阀体的上部，所述阀体的内部设有阀腔，所述阀体的左侧中部开设有进油连接口，且进油连接口与阀腔连通。

优选的，所述阀腔的中部通过第一弹簧固定连接有阀芯，所述阀腔处的下部固定连接有阀座，所述阀芯的下部与阀座压接。

优选的，所述阀盖的中部开设有辅助腔，所述阀盖的左端和右端分别螺旋连接有第一塞帽和第二塞帽，所述第一塞帽的右端通过第二弹簧固定连接有阀珠，所述阀珠设于辅助腔的中部，所述辅助腔的右部固定连接有阀珠座，所述辅助腔与阀珠座压接。

优选的，所述阀芯的中部和右侧分别开设有流通孔道和阻尼孔，所述阀盖的底部分别开设有输出孔和输入孔，且流通孔道与输出孔连通，所述输入孔与阀腔连通。

有益效果

本实用新型提供了一种两段式溢流阀液压器。与现有技术相比具备以下有益效果：