[实用新型]一种绝缘子泥坯模具

说明书

本实用新型涉及绝缘子技术领域，具体涉及到一种绝缘子泥坯模具。该绝缘子泥坯模具包括模具、透气套，所述模具内设置有用于放置泥坯的模腔，所述模具开口朝上，所述模具内设置有若干从上至下贯穿模具的排气孔，所述排气孔包括主排气孔和若干次排气孔，所述主排气孔设置于模具的中心位置，所述次排气孔环绕主排气孔均匀分布，所述透气套套设在模腔上。本实用新型的绝缘子泥坯模具包括模具、透气套，模具内设置有模腔，将泥坯放置在模腔内，通过挤压泥坯使泥坯在模腔中成型，在模具内设置若干排气孔，排气孔贯穿模具，当挤压泥坯时，模腔内的空气经主排气孔、次排气孔、连接孔，汇聚至主排气孔的出口处排出，避免成型的泥坯中含有气泡。

技术领域

本实用新型涉及绝缘子技术领域，具体涉及到一种绝缘子泥坯模具。

背景技术

目前，在电瓷绝缘子行业中电瓷绝缘子产品都是手工制作，把泥坯按要求放在操作台上，由工人操作完成，盘式绝缘子的加工一般包括压坯成型、修内坯、修外坯等多个步骤，操作较为繁琐。由于手工制造的方式效率较低，逐渐出现了电瓷绝缘子的自动生产加工设备，在压坯成型的工序中需要采用模具使泥坯定型。

如申请号为CN201821943032.5的专利中公开了一种玻璃绝缘子生产模具，涉及玻璃绝缘子技术领域。该实用新型包括下模板和上模板，下模板内部开设有型芯槽，型芯槽内表面配合有型芯，上模板下表面开设有主裙槽和凸起槽，型芯上表面设有同心裙棱槽和凸起，型芯上表面与主裙槽、凸起槽之间形成型腔，型腔上端即凸起槽与模具注料流道连通，型芯下端面开设有冷介质直流道、同心圆环流道，同心圆环流道与冷介质直流道相通。本实用新型通过在型芯上设置冷却流道，流道从下端面延伸至型腔内侧，流道自身便于加工，只需一个冷却介质进口，便可达到较好的冷却效果，提高了产品质量。

上述专利的模具用于生产玻璃绝缘子，而生产瓷绝缘子则需要对泥坯进行定型，现有技术的瓷绝缘子模具通常比较简单，一般是设置盘式绝缘子仿形模腔。在压坯时，将泥坯放在模腔中，由于压坯时速度较快，模腔中的空气不能及时排出，容易使成型的泥坯中含有气泡，影响瓷绝缘子性能，并且，在脱模后，可能有泥料容易粘附在模具上，不方便清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种绝缘子泥坯模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种绝缘子泥坯模具，包括模具、透气套，所述模具内设置有用于放置泥坯的模腔，所述模具开口朝上，所述模具内设置有若干从上至下贯穿模具的排气孔，所述排气孔包括主排气孔和若干次排气孔，所述主排气孔设置于模具的中心位置，所述次排气孔环绕主排气孔均匀分布，所述主排气孔与次排气孔之间设置有连接孔并通过连接孔连通，所述次排气孔底部封闭，所述透气套套设在模腔上。

进一步的，所述次排气孔的底端螺接有第一螺柱。

进一步的，所述模具的底部设置有一圈定位槽，所述定位槽位于主排气孔下方。

进一步的，所述模腔为盘式绝缘子的仿形圆盘式结构。

进一步的，所述模具包括一体相连的上模与底座，所述排气孔设置在底座上。

进一步的，所述底座的底部设置有若干定位安装孔。

进一步的，所述连接孔从底座的侧壁向内延伸至与主排气孔连通并经过次排气孔，所述连接孔的外侧端螺接有第二螺柱。

进一步的，所述模具的顶部设置有一圈用于卡接透气套的外延。

进一步的，所述透气套采用透气弹性面料制成。

本实用新型还提供了一种绝缘子泥坯模具的制造工艺，包括以下步骤：

步骤1，制造模具本体、透气套、第一螺柱和第二螺柱；