[实用新型]一种预灌浆式全灌浆套筒结构

说明书

本实用新型公开了一种预灌浆式全灌浆套筒结构，包括灌浆筒体，所述灌浆筒体侧壁连通设有注浆口与排浆口，所述注浆口与排浆口上均设有可拆卸的密封塞，所述灌浆筒体内壁固定连接有多个剪力槽，所述灌浆筒体侧壁固定连接有多个加固凸起，所述灌浆筒体一端固定连接有橡胶塞，所述灌浆筒体上设有用于防止泥浆回流的防回流机构，所述注浆口与排浆口上均设有用于增强与对应密封塞连接密封性的密封机构。本实用新型能够防止抽出注浆管时灌浆料随即回流出来的现象发生，保证灌浆筒体内部灌浆料的饱和度，进而保证了灌浆后的筒体质量，还能防止灌浆料从密封塞与注浆口的连接处流出，进一步提高了灌浆筒体的密封性。

技术领域

本实用新型涉及灌浆套筒技术领域，尤其涉及一种预灌浆式全灌浆套筒结构。

背景技术

灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。

在灌注灌浆料的过程中，将注浆泵的注浆管与灌浆套筒的灌浆孔连通并将灌浆料泵入灌浆套筒内，灌浆套筒内填充满灌浆料后从出浆孔溢出，用塑料堵头封堵住出浆孔，然后抽出注浆管并再用塑料堵头封堵住灌浆孔，但因灌浆压力较大，抽出注浆管时，存在灌浆料随即回流出来的现象，造成灌浆套筒内上部脱空，影响灌浆的饱和度，使灌浆之后的套筒质量无法保证，所以，需要设计一种预灌浆式全灌浆套筒结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预灌浆式全灌浆套筒结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预灌浆式全灌浆套筒结构，包括灌浆筒体，所述灌浆筒体侧壁连通设有注浆口与排浆口，所述注浆口与排浆口上均设有可拆卸的密封塞，所述灌浆筒体内壁固定连接有多个剪力槽，所述灌浆筒体侧壁固定连接有多个加固凸起，所述灌浆筒体一端固定连接有橡胶塞，所述灌浆筒体上设有用于防止泥浆回流的防回流机构，所述注浆口与排浆口上均设有用于增强与对应密封塞连接密封性的密封机构。

优选地，所述防回流机构包括固定连接在灌浆筒体内壁的安装环，所述安装环内圈侧壁开设有限位槽，所述限位槽内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁通过扭簧与限位槽内壁弹性连接，所述转轴侧壁固定连接有安装块，所述安装块侧壁固定连接有止回板。

优选地，所述密封机构包括固定连接在注浆口内壁的第一密封圈，所述密封塞侧壁固定连接有第二密封圈，所述第一密封圈侧壁开设有多个密封凹槽，所述第二密封圈侧壁固定连接有多个密封凸块，多个所述密封凸块分别位于多个密封凹槽内。

优选地，多个所述密封凸块均呈半球状机构，多个所述密封凸块均由橡胶材料制成。

优选地，所述止回板的截面呈圆形结构，所述止回板与安装环相适配。

优选地，多个所述加固凸起均由金属材料制成，多个所述加固凸起均焊接在灌浆筒体侧壁。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置防回流机构，在灌浆时，灌浆料会将止回板冲击开后并流到灌浆筒体的底端，在灌浆料把灌浆筒体灌满之后，在限位槽的限位作用下，止回板只能发生逆时针方向的转动，而不能发生顺时针方向的转动，所以灌浆筒体底端的灌浆料不会通过止回板发生回流，防止抽出注浆管时灌浆料随即回流出来的现象发生，保证灌浆筒体内部灌浆料的饱和度，进而保证了灌浆后的筒体质量；

2、本实用新型通过设置密封机构，把注浆管从注浆口抽出后，工作人员把密封塞插入注浆口内，第二密封圈侧壁的多个密封凸块能够受到第一密封圈的挤压而发生形变，并最终卡入多个对应的密封凹槽内，从而大大提高密封塞与注浆口连接处的密封性，防止灌浆料从密封塞与注浆口的连接处流出，进一步提高了灌浆筒体的密封性；