[实用新型]一种承口内嵌橡胶圈的热态缠绕管

说明书

本申请公开了一种承口内嵌橡胶圈的热态缠绕管，包括管体、耐高温结构和固定结构，所述管体外表面缠绕有缠绕圈，所述管体一端固定有承口，所述管体另一端固定有插口；所述耐高温结构包括管体，所述管体包括硅橡胶层、玻璃纤维层、聚乙烯层和耐高温聚氨酯层。通过硅橡胶层和耐高温聚氨酯层配合，增大管体的耐高温性能，解决了现有的热态缠绕管在使用时不耐高温的问题，提高了热态缠绕管的适用范围和使用寿命，通过两个橡胶块相互限位，使得橡胶圈在橡胶块内部放置更加稳定，通过限位杆对固定块的限位，使得橡胶圈与放置槽之间连接更加牢固，避免橡胶圈在插口插入时错位，保证了热态缠绕管连接时的密封性。

技术领域

本申请涉及一种热态缠绕管，具体是一种承口内嵌橡胶圈的热态缠绕管。

背景技术

采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。

现有的热态缠绕管在使用时，一般都是埋设在地下，而由于现有的热态缠绕管自身耐热程度有限，外部环境和管内的液体温度较高时，可能会对管体造成伤害，导致管体的使用寿命降低。

其保证保证管体之间连接的密封性，会在管体的承口中内嵌橡胶圈，但是由于现有的橡胶圈都是直接卡合在放置槽内部的，导致其插口在插入承口中时，可能会导致橡胶圈错位，而现有的放置槽内部并未设置固定结构，导致插口与承口之间连接密封性降低。因此，针对上述问题提出一种承口内嵌橡胶圈的热态缠绕管。

发明内容

一种承口内嵌橡胶圈的热态缠绕管，包括管体、耐高温结构和固定结构，所述管体外表面缠绕有缠绕圈，所述管体一端固定有承口，所述管体另一端固定有插口；

所述耐高温结构包括管体，所述管体包括硅橡胶层、玻璃纤维层、聚乙烯层和耐高温聚氨酯层，所述硅橡胶层内端粘接有玻璃纤维层，且玻璃纤维层内端粘接有聚乙烯层，所述聚乙烯层内端粘接有耐高温聚氨酯层；

所述固定结构包括橡胶块和限位杆，所述承口内部开设有放置槽，且放置槽内部内嵌有橡胶圈，所述橡胶圈外侧对称固定有固定块，所述固定块外侧的承口内部皆开设有收纳槽，且收纳槽内部皆设置有限位杆，所述限位杆内部皆贯穿有固定杆，且固定杆两端皆固定在收纳槽内部，所述限位杆和收纳槽之间皆固定有弹簧，所述固定块内部皆开设有与限位杆配合的限位槽。

进一步地，所述硅橡胶层的厚度等于玻璃纤维层的厚度的二分之一。

进一步地，所述聚乙烯层的厚度等于玻璃纤维层的厚度，所述耐高温聚氨酯层的厚度等于硅橡胶层的厚度。

进一步地，所述橡胶圈的厚度大于放置槽的厚度，所述橡胶圈两端皆设置为弧形。

进一步地，所述橡胶圈外端均等固定有橡胶块，所述放置槽内部固定有与橡胶块配合的另一橡胶块，所述橡胶块皆设置为弧形。

进一步地，所述限位杆两端皆设置为弧形，所述弹簧的长度大于收纳槽的长度。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种承口内嵌橡胶圈的热态缠绕管。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构正视示意图；

图2为本申请一种实施例的局部结构正视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的管体的局部结构侧视剖面示意图；

图4为本申请一种实施例的图2中的A处结构放大示意图；

图5为本申请一种实施例的图2中的B处结构放大示意图。