[实用新型]全自动冲孔卷压成型模具

说明书

本实用新型公开全自动冲孔卷压成型模具，包括上架体和下架体；所述下架体的左侧设有工作台；所述工作台上设有卡槽；所述上架体的下端设有气缸；所述气缸下方设有夹板；所述夹板的下方设有冲孔座；所述冲孔座下方安装有冲孔模具；所述工作台上卡槽的上方设有导向座；所述导向座上设有与冲孔模具相适配的开孔。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：结构简单，加工效率高，可进行流水线作业，保证企业大规模、批量化生产的要求。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及全自动冲孔卷压成型模具。

背景技术

目前市面上对金属板材进行冲孔加工，需要将金属板材卷压成型，然后通过冲孔装置进行冲孔加工，并剪裁成型。采用该生产方式，工序流程复杂，生产效率低，同时其加工的可靠性和精准性都有待提升。

不能满足于流水线生产、企业大规模、批量化生产的要求。

实用新型内容

本实用新型提供了全自动冲孔卷压成型模具，其特点是结构简单，加工效率高，可进行流水线作业，保证企业大规模、批量化生产的要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动冲孔卷压成型模具，包括上架体和下架体；所述下架体的左侧设有工作台；所述工作台上设有卡槽；所述上架体的下端设有气缸；所述气缸下方设有夹板；所述夹板的下方设有冲孔座；所述冲孔座下方安装有冲孔模具；所述工作台上卡槽的上方设有导向座；所述导向座上设有与冲孔模具相适配的开孔。

作为优化，所述下架体的右侧设有架梁；所述架梁固定于上架体和下架体之间；所述架梁上设有滑槽；所述滑槽内上下端分别设有传动轴和承载轴；所述传动轴的两端设有轴承座套，且传动轴与轴承座套旋转套接；所述轴承座套的上方设有推缸；所述推缸的一端与上架体固定连接，推缸的另一端与轴承座套固定连接。

作为优化，所述承载轴的两端设有轴杆；所述承载轴通过轴杆上的紧固螺母固定安装于滑槽上。

作为优化，所述承载轴和轴杆旋转相接，且轴杆的下方设有电机；所述电机上安装有丝杆；所述丝杆与轴杆螺纹相接。

作为优化，所述夹板的下方设有外管；所述下架体的上方设有内管；所述外管和内管卡嵌相接，且外管和内管外设有压簧。

作为优化，所述冲孔座的左侧设有上刀具；所述下架体的左侧设有下刀具；所述上刀具和下刀具相对齐并适配。

作为优化，所述冲孔座上设有导向块；所述导向座上设有与导向块相适配的限位孔。

作为优化，所述传动轴的一端设有旋转电机。

作为优化，所述导向座和工作台之间通过螺栓进行固定；所述夹板和冲孔座之间通过螺栓进行固定。

作为优化，所述气缸上设有压力传感器和计数器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：简化了加工流程，采用自动化流水生产设计，通过传动轴的旋转挤压摩擦，对金属板材进行卷压成型，并自动推送到冲孔座下方进行冲孔作业，完成后自动推入到上刀具和下刀具处，再进行下次冲孔作业时，完成剪切作业。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型导向块和导向座的配合示意图。

其中，上架体1、下架体2、工作台3、夹板4、气缸5、冲孔座6、导向座7、外管8、内管9、冲孔模具10、导向块11、卡槽12、上刀具13、下刀具14、传动轴15、承载轴16、架梁17、轴承座套18、推缸19、电机20、丝杆21、轴杆22、滑槽23。

具体实施方式