[实用新型]铁片端部自动压角机

说明书

本实用新型公开了铁片端部自动压角机，包括工作台；所述工作台的上方设有顶梁，工作台下方两侧的前后端均设有立柱；所述立柱内设有滑槽；所述滑槽内卡嵌安装有卡座；所述立柱的顶部设有调节电机；所述调节电机的下方设有丝杆；所述丝杆贯穿于滑槽中并与卡座螺纹相接；所述工作台前端立柱的卡座之间设有压紧板；所述工作台后端立柱的卡座之间设有压紧板；所述顶梁上设有滑移座；所述滑移座下方设有横梁；所述横梁的两侧设有气缸；两个所述气缸的自由端之间设有压轮。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：结构简单，使用操作方便，压平压角效果好。

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工领域，具体涉及铁片端部自动压角机。

背景技术

在对金属板材加工时，通常由于剪切或切割会造成其边角处卷起，这时候就需要进行压平处理，以保证后续工序的正常进行。如果采用整体一次性压平，由于部分加工过程中的金属板材较薄因此具有一定的弹性形变，在压平过程中，难免造成挤压效果不佳出现褶皱，而如果采用逐步多次压平，工序时效又较为繁琐，加工处理难度大。

实用新型内容

本实用新型提供了铁片端部自动压角机，其特点是结构简单，使用操作方便，压平压角效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铁片端部自动压角机，包括工作台；所述工作台的上方设有顶梁，工作台下方两侧的前后端均设有立柱；所述立柱内设有滑槽；所述滑槽内卡嵌安装有卡座；所述立柱的顶部设有调节电机；所述调节电机的下方设有丝杆；所述丝杆贯穿于滑槽中并与卡座螺纹相接；所述工作台前端立柱的卡座之间设有压紧板；所述工作台后端立柱的卡座之间设有压紧板；所述顶梁上设有滑移座；所述滑移座下方设有横梁；所述横梁的两侧设有气缸；两个所述气缸的自由端之间设有压轮。

作为优化，所述滑移座为内中空结构且套嵌于顶梁上；所述顶梁上设有齿条导轨；所述滑移座的上端设有驱动电机；所述滑移座的上端开设有开槽；所述驱动电机的驱动轴外连接的齿轮通过开槽与齿条导轨相啮合。

作为优化，所述齿条导轨设有两个并分别设于顶梁的两侧；所述驱动电机的驱动轴通过传动箱对称安装有两个齿轮；所述两个齿轮分别与相对应的齿条导轨相啮合。

作为优化，所述工作台的前后两端均开设有若干的安装孔；所述立柱通过螺栓安装于安装孔中。

作为优化，所述卡座呈“工”形结构。

作为优化，所述顶梁和滑移座的上下端相接处均设有线性导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该设备整体结构简单，使用操作方便，采用纯机械逐步压平方式，压平效果好，可适用于多种不同型号规格的金属板材进行压平处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型滑移座与顶梁的结构连接示意图。

其中，工作台1、顶梁2、立柱3、滑移座4、驱动电机5、齿轮6、齿条导轨7、横梁8、气缸9、压轮10、卡座11、滑槽12、丝杆13、调节电机14、压紧板15、安装孔16、开槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。