[实用新型]一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置

说明书

本实用新型公开了一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，包括底板，所述底板两侧设有对称的底座，所述底座上端固定设有圆弧架，所述圆弧架上端焊接有上定位装置，通过对接入不同大小的钢线，滑动螺纹杆使其带动第一半圆与第二半圆移动，来选择合适的夹件，在转动螺纹杆使第一半圆与第二半圆相互贴合，使夹件对钢线进行夹持，能够对其上的杂质进行剔除；通过在检测杆外表面套设的检测环能够有效的检测出钢帘线中出现的凸块以及断线缺陷，然后反馈给检测箱，响动警报器，便于及时提醒人们对钢帘线进行维修；通过电机带动调节杆对钢线的微动偏移，使钢线穿过挡板时，能够对凹缺的钢线进行卡住，从而能够实现对缺陷的钢帘线进行停止，进一步提高了检测装置的精准度。

技术领域

本实用新型涉钢帘丝缺陷检测技术领域，具体为一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置。

背景技术

钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是：“由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构，在钢帘线等线材制品加工过程中，由于钢帘线等线材制品在合股成绳工序捻制时受原材料、不同结构、制造过程控制等因素影响，导致钢帘线等线材制品的捻制表面存在不同缺陷，现有技术中通常采用电子检测仪对钢帘线的缺陷进行在线检测，很难能对不同类型大小的钢帘线进行检测，同时钢帘线可能出现凹凸不平缺陷有遗漏，不便于检测出来，以及钢帘线上可能会粘有其他杂质，影响钢帘线的质量，为此我们提出一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，包括底板，所述底板两侧设有对称的底座，所述底座上端固定设有圆弧架，所述圆弧架上端焊接有上定位装置，所述上定位装置外表面固定设有一组对称的夹板，相邻所述夹板内固定插设有丝杆，所述丝杆外表面转动套设有相同的限位环，相邻所述限位环内固定套接有转轴，所述转轴外表面滑动设有钢线，所述转轴能够在丝杆外表面滑动，所述底板上端固定设有竖板，所述竖板外表面固定插设有检测杆，所述检测杆外表面固定套设有检测环，所述检测环一端连接有检测线，所述检测线一端连通有导管，所述导管固定在竖板上端，所述导管一端连接有检测箱，所述检测箱外表面连接有警报器，所述竖板一侧设有衔接块，所述衔接块内贯穿插设有转杆，所述转杆一端铰接有调节板，所述底板上端固定安装有机座，所述机座上端设有电机，所述电机一端传动设有转轮，所述转轮内传动设有皮带，所述皮带一端传动套设在转杆内，所述调节板一端固定设有压杆。

优选的，所述底板下端安装有支撑架，所述支撑架内滑动插设有螺栓，所述螺栓外表面可拆卸套设有绕线轴，所述钢线一端缠绕在绕线轴内。

优选的，所述底板上端固定设有下定位装置，所述下定位装置拥有与上定位装置相同的结构。

优选的，所述竖板外表面固定设有挡板，所述调节板能够与挡板贴合，所述钢线能够滑动插设在挡板内。

优选的，所述上定位装置内开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡设有滑板，所述滑板一端铆接有第一半圆，所述第一半圆一侧固定安装有不同大小的夹件。

优选的，所述圆弧架上端固定设有框架，所述框架内滑动卡设有T形块，所述T形块内螺纹设有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有第二半圆，所述第二半圆一侧设置了能够与第一半圆相卡合的夹件，所述第二半圆一侧插设有弹力簧，所述弹力簧与第一半圆一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过对接入不同大小的钢线，滑动螺纹杆使其带动第一半圆与第二半圆移动，来选择合适的夹件，在转动螺纹杆使第一半圆与第二半圆相互贴合，使夹件对钢线进行夹持，能够对其上的杂质进行剔除；