[实用新型]一种带内排气通道高温感应加热炉

说明书

一种带内排气通道高温感应加热炉，包括炉身(4)，设在炉身(4)内的发热体(1)、设在发热体(1)四周的保温层和设在保温层外侧的感应器(3)，所述炉身下端设有炉底座(6)，炉底座(6)内设有支撑板(6001)，感应器(3)和发热体(1)设在支撑板(6001)上方，所述保温层包括设在发热体和支撑板(6001)之间的下保温层，下保温层(10)与支撑板(6001)之间设有排气通道(13)。该炉体在发热体下方加设了排气通道，使粉体保温层中的气体可上下双向排放，有效降低了粉体保温层中的气压，提高的炉体运行的安全性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种感应加热设备，尤其涉及一种带粉体保温层和内排气通道的感应加热炉。

背景技术

高温感应加热炉通过电磁加热，炉体内温度可达到3000℃以上。如此高的温度，对炉体保温、隔热功能要求极高，现有高温感应加热炉的炉膛保温层是在发热体外侧包裹固体隔热材料，如碳毡、石墨毡、碳纤维棉等，但该固体隔热材料在高温环境下烧损严重，影响保温隔热效果。

为了克服固体保温层的烧损问题，我们提出了将固体保温层改为粉体保温层的技术方案，粉体保温层方案虽然解决了固体保温层烧损严重问题，但粉体保温层也有一个缺点，就是首次使用的粉体材料中含有一定量的灰份和挥发份，当炉温升到某一温度范围时，粉体保温材料中可能形成大量的气体，该气体如果不能及时顺畅排放，可能在粉体保温层内形成压力积累，将粉体材料带出保温层甚至导致爆炸，影响高温炉正常运行或安全运行。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种带内排气通道的高温感应加热炉，将粉体保温层中的气体及时排放到炉外，使感应炉具有炉温高、运行可靠、使用寿命长等优点。

一种带内排气通道高温感应加热炉，包括炉身(4)，设在炉身(4)内的发热体(1)、设在发热体(1)四周的保温层和设在保温层外侧的感应器(3)，所述炉身下端设有炉底座(6)，炉底座(6)内设有支撑板(6001)，感应器(3)和发热体(1)设在支撑板(6001)上方，所述保温层包括设在发热体和支撑板(6001)之间的下保温层，下保温层(10)与支撑板(6001)之间设有排气通道(13)。

进一步地，支撑板(6001)下方设有一个集气空腔(6003)，支撑板(6001)上设有多个通孔(6002)，集气空腔(6003)底部设有用于排气排水的海底孔(6004)。

进一步地，所述下保温层(10)为具有透气功能的碳毡或石墨毡，下方设有炉底砖(12)，炉底砖(12)外侧与感应器(3)内侧之间设有环形内排气通道(13)。

进一步地，环形内排气通道(13)底部设有通孔(6002)，保温层中的水份和气体经过环形内排气通道(13)、通孔(6002)、海底孔(6004)排到炉外。

进一步地，所述炉底砖(12)设有内排气通道(12001)，保温层中的水份和气体经过内排气通道(12001)、通孔(6002)、海底孔(6004)排到炉外。

进一步地，所述感应器(3)与发热体(1)之间设有套筒式粉体保温层(2)，所述套筒式粉体保温层(2)内填充碳质粉体保温材料，所述环形内排气通道(13)设在套筒式粉体保温层(2)正下方。

进一步地，所述集气腔底部为半球形或锥形，海底孔(6004)设在最低点位置。

进一步地，所述炉身上端设有炉盖(5)，炉盖(5)上设有保护气体进气孔(5001)。

进一步地，发热体上方设有上保温层(9)，所述炉盖进气孔(5001)设在上保温层(9)上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：