[实用新型]一种凝析油脱硫稳定装置

说明书

本实用新型提供一种凝析油脱硫稳定装置。包括反应箱和循环泵，所述反应箱的顶部固定连接有初步混合箱，所述初步混合箱的底部贯穿反应箱的顶部并延伸至反应箱的内腔，初步混合箱的顶部连通有进料管道，循环泵的出水口连通有输送管道，凝析油脱硫稳定装置。本实用新型提供的凝析油脱硫稳定装置具有凝析油输送到初步混合箱内，此时循环泵将脱硫剂输送到初步混合箱内，启动驱动电机，带动驱动轴转动，驱动轴转动带动搅拌叶转动，对初步混合箱内的脱硫剂和凝析液进行混合，混合液水平面上涨到输送通道处，通过贯穿管道输送到混合腔内，此时混合板转动，进行搅拌，混合效果好，可以充分的进行析出，并且析出速度快，增加了加工速度。

技术领域

本实用新型涉及凝析油脱硫领域，尤其涉及一种凝析油脱硫稳定装置。

背景技术

凝析油是指从凝析气田或者油田伴生天然气凝析出来的液相组分，又称天然汽油。其主要成分是烃类的混合物，而其中含硫化合物是凝析油中主要的杂质，脱除凝析油中的含硫化合物一直是石化领域一个重要的议题。

根据专利号为CN206654889U所述的一种凝析油脱硫装置，通过配合设置凝析油摊铺器和脱硫装置，使凝析油更充分的与碱液接触，脱硫效果好；通过设置凝析油格挡条，降低的凝析油的流速，延长了凝析油与碱液的接触时间，虽然接触更加充分，但是大大降低了加工速度，析出需要大量的时间，不能快速的进行大批量的加工。

因此，有必要提供一种凝析油脱硫稳定装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种凝析油脱硫稳定装置，解决了大大降低了加工速度，析出需要大量的时间，不能快速的进行大批量的加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的凝析油脱硫稳定装置，包括反应箱和循环泵，所述反应箱的顶部固定连接有初步混合箱，所述初步混合箱的底部贯穿反应箱的顶部并延伸至反应箱的内腔，所述初步混合箱的顶部连通有进料管道，所述循环泵的出水口连通有输送管道，所述输送管道的一端贯穿并延伸至初步混合箱的内腔，所述进料管道和输送管道位于初步混合箱的内腔均设置有弯折端，所述初步混合箱位于反应箱上方的表面连通有输送通道，所述输送通道的一端与反应箱的顶部连通，所述反应箱的内腔固定连接有分隔板，所述反应箱的内腔通过分隔板隔断有混合腔和分离腔，所述分隔板的表面开设有连通槽，所述输送通道的底部连通有贯穿管道，所述贯穿管道的底端贯穿分隔板的顶部并延伸至分隔板的下方，所述循环泵的抽水口连通有循环管道，所述循环管道的表面连通有进液通道，所述循环管道的一端贯穿反应箱的表面并延伸至混合腔的内腔，所述分离腔的左侧连通有排油管道，所述混合腔的底部连通有排渣管道。

优选的，所述输送通道设置有两个，且在初步混合箱的两侧对称分布。

优选的，所述初步混合箱的顶部固定连接有电机架，所述电机架的顶部固定连接有驱动电机。

优选的，所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端从上到下依次贯穿初步混合箱、分隔板和反应箱并延伸至反应箱的内腔。

优选的，所述驱动轴的表面分别与初步混合箱、分隔板和反应箱的内腔转动连接，所述驱动轴位于初步混合箱内腔的表面固定连接有搅拌叶。

优选的，所述驱动轴位于混合腔内腔的表面固定连接有混合板。

优选的，所述排油管道和排渣管道的表面均固定连接有电磁阀，通过进料管道加入凝析油，通过进液通道加入脱硫剂，凝析油输送到初步混合箱内，此时循环泵将脱硫剂输送到初步混合箱内，启动驱动电机，带动驱动轴转动，驱动轴转动带动搅拌叶转动，对初步混合箱内的脱硫剂和凝析液进行混合，混合液水平面上涨到输送通道处，通过贯穿管道输送到混合腔内，此时混合板转动，进行搅拌，析出的油上浮通过连通槽上浮到分离腔内，通过排油管道排出，此时循环泵通过循环管道将混合液抽入重新输送进行充分的反应，然后通过排渣管道将残渣排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的凝析油脱硫稳定装置具有如下有益效果：