[实用新型]一种全伺服平面式口罩机

权利要求书

1.一种全伺服平面式口罩机，其特征在于：包括按序排布的内侧无纺布上料装置(1)、熔喷无纺布上料装置(2)、外侧无纺布上料装置(3)、鼻骨架施加装置(4)、半成品加工装置(5)、耳带施加装置(6)、成品切断分流装置(7)；

所述内侧无纺布上料装置(1)上依次设置有第一开卷机构(11)、第二开卷机构(12)、不停机自动换接料机构(13)、断料自动检测机构(14)、张力调节机构(15)、恒张力储料机构(16)、自动纠偏机构(17)、接头自动检测机构(18)，各机构间设置有若干导轮(19)，所述熔喷无纺布上料装置(2)、所述外侧无纺布上料装置(3)与所述内侧无纺布上料装置(1)的结构相同，开卷好的内侧、熔喷和外侧无纺布在所述导轮(19)输送的过程中依次叠加在一起并同步输送至所述半成品加工装置(5)；

所述鼻骨架施加装置(4)上依次设置有鼻骨架开卷机构(41)、鼻骨架张力调节机构(42)、鼻骨架纠偏机构(43)和鼻骨架切刀箱(47)，所述鼻骨架开卷机构(41)、所述鼻骨架张力调节机构(42)、所述鼻骨架纠偏机构(43)之间设置有所述导轮(19)，所述鼻骨架纠偏机构(43)和所述鼻骨架切刀箱(47)之间设置有第一导槽板(44)，所述鼻骨架切刀箱(47)内设置有第二导槽板(45)，所述鼻骨架切刀箱(47)与所述半成品加工装置(5)之间设置有第三导槽板(46)；

所述半成品加工装置(5)上依次设置有无纺布折边机构(51)、纵向压花机构(52)、无纺布打折机构(53)、牵引压实机构(54)和横向压花机构(55)，所述无纺布打折机构(53)、牵引压实机构(54)之间设置有所述导轮(19)，所述无纺布折边机构(51)底部设置有与所述第三导槽板(46)相对应的输送装置，所述横向压花机构(55)的出料口设置有第一吸送风箱(8)，所述第一吸送风箱(8)将裹入鼻骨架的半成品口罩输送至所述耳带施加装置(6)；

所述耳带施加装置(6)上依次设置有耳带上料机构(61)、耳带张力调节机构(62)、耳带传送机构(63)、M折叠机构(64)、压点定型机构(65)、刮胶机构(66)、耳带切割机构(67)、耳带焊接机构(68)以及机构间若干所述导轮(19)，所述耳带切割机构(67)上与所述第一吸送风箱(8)相对应的设置有输送机构，所述耳带切割机构(67)与所述耳带焊接机构(68)之间设置有第二吸送风箱(9)，所述耳带焊接机构(68)通过第三吸送风箱(10)将焊接好耳带的半成品口罩送入所述成品切断分流装置(7)；

所述成品切断分流装置(7)包括成型切刀(71)、剔废风刀组件(72)、计数电眼(73)、伺服分流机构(75)、第一输送路(76)、第二输送路(77)、输送带(78)、分流气缸(79)及多个定位驱动用的所述导轮(19)，所述成型切刀(71)将所述第三吸送风箱(10)输送的半成品口罩按指定长度进行分切，分切后的口罩由所述输送带(78)传送至所述伺服分流机构(75)，所述伺服分流机构(75)将口罩传送至所述第一输送路(76)和所述第二输送路(77)；所述剔废风刀组件(72)的下方设置有剔废口(74)。

2.根据权利要求1所述的全伺服平面式口罩机，其特征在于：所述第一开卷机构(11)、所述第二开卷机构(12)对称布置在所述不停机自动换接料机构(13)的两侧，所述不停机自动换接料机构(13)为对称结构，所述不停机自动换接料机构(13)的任一侧包括制动压板(131)、插刀组件(132)、插刀联动压板(133)、接料压板(134)，所述制动压板(131)、所述插刀联动压板(133)与所述接料压板(134)上下平行布置，所述插刀联动压板(133)内安装有所述插刀组件(132)。

3.根据权利要求1所述的全伺服平面式口罩机，其特征在于：开卷电机带动所述鼻骨架开卷机构(41)对鼻骨架原材料进行开卷，所述鼻骨架张力调节机构(42)上的直线电位器反馈并修正开卷电机的开卷线速度，保证开卷的线速度与口罩机的速度一致。

4.根据权利要求1所述的全伺服平面式口罩机，其特征在于：所述纵向压花机构(52)、横向压花机构(55)采用对辊压花焊接；所述无纺布折边机构(51)底部的所述输送装置同时输送三层无纺布原材料和鼻骨架原材料。