[实用新型]设置有耙齿滑道的压榨系统用中输机

说明书

本实用新型涉及分离提取技术领域，特别是设置有耙齿滑道的压榨系统用中输机；包括第一压榨机组、第二压榨机组和设置在第一压榨机组和第二压榨机组之间的中输机装置，中输机装置通过第一支架组、第二支架组、第三支架组和第四支架组倾斜设置，两侧的旁板内部空间形成运输通道，运输通道底部设置有从动链轮，顶部设置有主动链轮，两侧的旁板之间设置有固定条，固定条上表面设置有Y型链轮托轨，在固定条下部的旁板上分别设置有支撑平台，支撑平台上设置有用于支撑耙齿装置的扁钢滑道；将中输机的耙齿滑道设置成扁钢滑道，减小磨损，降低更换频率。

技术领域

本实用新型涉及分离提取技术领域，特别是设置有耙齿滑道的压榨系统用中输机。

背景技术

压榨是甘蔗制糖过程的第一道工序，它完成了对甘蔗的压榨提汁环节，白糖生产主要依靠甘蔗为原料，从甘蔗中提取蔗汁主要有压榨法与渗出法两种。但到目前为止，我国与其它国家的甘蔗糖厂大多数是用压榨法提取蔗汁。

压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料，入压榨机，使充满蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而破裂，蔗料被压缩，细胞被压扁的同时排出蔗汁；借助于渗浸系统将从压榨机排出、开始膨胀的蔗渣进行加水或稀汁渗浸，以稀释细胞内的糖分，提取更多的蔗汁。

现有的甘蔗压榨系统，从上一个压榨机组输送至下一个压榨机组均使用中输机进行输送，但是现有的中输机的耙齿滑道一般使用尼龙滑道，但是尼龙滑道磨损较大，更换频率较高，使用成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出设置有耙齿滑道的压榨系统用中输机，将中输机的耙齿滑道设置成扁钢滑道，减小磨损，降低更换频率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

设置有耙齿滑道的压榨系统用中输机，包括第一压榨机组、第二压榨机组和设置在第一压榨机组和第二压榨机组之间的中输机装置，中输机装置通过第一支架组、第二支架组、第三支架组和第四支架组倾斜设置，并且第一压榨机组的出料端设置在中输机装置进料端，中输机装置的出料端设置在第二压榨机组进料端顶部，同一侧的第一支架组、第二支架组、第三支架组和第四支架组之间通过旁板连接，两侧的旁板内部空间形成运输通道，运输通道底部设置有从动链轮，顶部设置有主动链轮，从动链轮和主动链轮之间设置有耙齿装置，第一支架组和第二支架组顶部设置有电机平台，电机平台上设置有摆线针轮调速电机，摆线针轮调速电机通过链条与主动链轮连接，两侧的旁板之间设置有固定条，固定条上表面设置有Y型链轮托轨，在固定条下部的旁板上分别设置有支撑平台，支撑平台上设置有用于支撑耙齿装置的扁钢滑道。

进一步，第一压榨机组出料端和中输机装置进料端之间的空隙上设置有翼板、尾部旁板和连接旁板，翼板、尾部旁板和连接旁板通过螺钉固定。

进一步，中输机装置的出料端顶部罩设有头罩。

进一步，主动链轮上设置有用于张紧耙齿装置的张紧装置。

进一步，中输机装置的出料端和第二压榨机组进料端之间设置有落料斗，落料斗底部设置有密封高位槽。

进一步，中输机装置上设置有改向轮刮屑装置。

进一步，第一支架组、第二支架组、第三支架组底部均设置有支脚，支脚通过地脚螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型设置有支撑平台和扁钢滑道，在耙齿装置将甘蔗渣输送到第二压榨机组后进行转向，直接搭设在扁钢滑道上向前输送，减小磨损，降低更换频率。

2.设置有翼板、尾部旁板和连接旁板，减小蔗渣的掉落。

3.设置有张紧装置，使得耙齿装置处于张紧状态，便于运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。