[实用新型]一种塑料加工用原料混合熔融装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用原料混合熔融装置，包括熔融箱，熔融箱的顶端固定有粉碎箱，粉碎箱的一侧外壁安装有第二电机，第二电机的输出端穿过粉碎箱的箱壁且其末端固定有第一连杆，第一连杆远离第二电机的一端固定有驱动轮，第一连杆的下方设有与其相互平行的第二连杆，位于粉碎箱内部的第一连杆以及第二连杆的杆体上均安装有若干个粉碎刀片，本实用新型将塑料原料倒入到粉碎箱内进行粉碎，使较大的塑料铰成若干个塑料碎片，粉碎后的塑料直接从粉碎箱的底部落入到熔融箱内，通过第一电机的输出端带动固定杆上的熔融管转动，对熔融箱内的塑料进行搅拌，加快塑料熔融。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用原料混合熔融装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。塑料制品在加工成型前需要进行熔融混合处理，熔融后的塑料注入到模具内经过冷却即可成型。目前的熔融装置混合不充分，较大的塑料熔融为液体的速度较慢，熔融时耗费的时间较长。鉴于此，我们提出一种塑料加工用原料混合熔融装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用原料混合熔融装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料加工用原料混合熔融装置，包括熔融箱，所述熔融箱的顶端固定有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过所述粉碎箱的箱壁且其末端固定有第一连杆，所述第一连杆远离所述第二电机的一端固定有驱动轮，所述第一连杆的下方设有与其相互平行的第二连杆，所述第二连杆的一端固定有从动轮，所述驱动轮与所述从动轮位于同一条直线上，且所述驱动轮和所述从动轮通过传动带转动连接，位于所述粉碎箱内部的所述第一连杆以及所述第二连杆的杆体上均安装有若干个粉碎刀片，所述熔融箱的底外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述熔融箱的底壁并紧密焊接有固定杆，所述固定杆远离所述第一电机的一端固定有连接块，且位于所述熔融箱内部的所述固定杆的杆体上设置有整体呈弯曲状结构的熔融管。

优选的，所述第二连杆远离所述从动轮的一端固定有限位块。

优选的，所述熔融箱的内部设有支撑机构，所述支撑机构包括两个相互对称的支撑板，两个所述支撑板之间焊接固定有安装块，所述安装块上开设有截面呈“L”字型结构的安装槽，所述连接块设于所述安装槽内。

优选的，两个所述支撑板上均开设有通槽，所述安装块的上表面固定有锥形块。

优选的，所述粉碎箱的顶端设有进料口，所述粉碎箱的底部开设有底口，所述熔融箱的顶端开设有与所述底口相连通的顶口。

优选的，所述熔融箱的一侧下方设有出料管，所述出料管的一端贯穿所述熔融箱的箱壁并与所述熔融箱的内部相连通，另一端与外界相连通，且所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述熔融箱的底端焊接固定有若干个支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该一种塑料加工用原料混合熔融装置，将塑料原料倒入到粉碎箱内进行粉碎，使较大的塑料铰成若干个塑料碎片，粉碎后的塑料直接从粉碎箱的底部落入到熔融箱内，通过第一电机的输出端带动固定杆上的熔融管转动，对熔融箱内的塑料进行搅拌，加快塑料熔融，解决了目前的熔融装置混合不充分，较大的塑料熔融为液体的速度较慢，熔融时耗费的时间较长的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中粉碎箱的结构示意图；

图3为本实用新型中熔融箱的结构示意图；