[实用新型]一种用于盘管烘箱的导热油炉

说明书

本实用新型公开了一种用于盘管烘箱的导热油炉，包括循环导热油腔体、用于导热油在系统中循环的油泵、烘箱和油浴盘管，所述油浴盘管设置在烘箱内，油浴盘管的进口端通过进油管Ⅰ与循环导热油腔体的底部连通，油浴盘管的出口端通过回油管Ⅰ与环导热油腔体的顶部连通，油泵设置在进油管Ⅰ上。导热油炉还包括加热棒，加热棒设置在循环的油泵且全部浸入油中。加热棒可对循环导热油腔体中的导热油进行加热。导热油炉还包括用于加入导热油的高位油槽和用于更换或存储系统中导热油的低位油槽，低位油槽用于更换导热油及系统维修维护时储存系统中的导热油，高位油槽用于加入导热油，同时可缓冲系统在加热过程中膨胀的体积。

技术领域

本实用新型属于加热油炉技术领域，具体涉及一种用于盘管烘箱的导热油炉。

背景技术

目前市场上采用的加热油炉存在如下问题：

1、油位难以控制，加热棒部分未全部浸入油中，存在干烧现象，对加热棒损耗极大；

2、没有低温槽，检修(更换阀门，维修油泵等)时放导热油困难；

3、运行过程无监视设备，难以掌握设备的实时运行情况。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，至少解决上述问题中的一个问题，本实用新型的目的在于提供一种用于盘管烘箱的导热油炉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于盘管烘箱的导热油炉，包括循环导热油腔体、用于导热油在系统中循环的油泵、烘箱和油浴盘管，所述油浴盘管设置在烘箱内，油浴盘管的进口端通过进油管Ⅰ与循环导热油腔体的底部连通，油浴盘管的出口端通过回油管Ⅰ与环导热油腔体的顶部连通，油泵设置在进油管Ⅰ上。

进一步的，所述导热油炉还包括加热棒，加热棒设置在循环的油泵且全部浸入油中。

进一步的，所述导热油炉还包括用于加入导热油的高位油槽和用于更换或存储系统中导热油的低位油槽，高位油槽的底部与循环的油泵的顶部连通，低位油槽的上部与循环的油泵的底部连通。

进一步的，所述高位油槽上设有液位计，液位计与高位油槽的底部连通，液位计与高位油槽构成U型结构，在循环的油泵与低位油槽连通的管路上设有放油阀。

进一步的，所述导热油炉还包括导热油余热利用的水槽和水浴盘管，水槽内存有生活用水，水浴盘管位于水槽内，水浴盘管的进口端通过进油管Ⅱ与进油管Ⅰ连通，水浴盘管的出口端通过回油管Ⅱ与回油管Ⅰ连通。

进一步的，所述进油管Ⅰ上靠近油浴盘管的进口端设有阀门Ⅰ，阀门Ⅰ位于进油管Ⅱ与烘箱之间，回油管Ⅰ上靠近油浴盘管的出口端设有阀门Ⅱ，阀门Ⅱ位于回油管Ⅱ与烘箱之间，进油管Ⅱ上设有阀门Ⅲ，回油管Ⅱ上设有阀门Ⅳ，在正常干燥运行过程中阀门Ⅲ和阀门Ⅳ保持关闭，待烘箱完成工作，打开阀门Ⅲ和阀门Ⅳ，关闭阀门Ⅰ和阀门Ⅱ，系统的热量对水槽中的水进行加热。

进一步的，所述进油管Ⅰ中靠近循环导热油腔体的一端设有滤网，在进油管Ⅰ上滤网的后方设有总阀，滤网和总阀设置在循环导热油腔体与油泵之间。油泵的电机电路上设有电流表，用于监视电机运行过程中的负荷。

进一步的，所述进油管Ⅰ上设有压力表Ⅰ，压力表Ⅰ位于油泵与进油管Ⅱ之间，回油管Ⅰ上设有压力表Ⅱ，压力表Ⅱ位于回油管Ⅱ与循环导热油腔体之间，压力表Ⅰ和压力表Ⅱ均为双重压力表。

进一步的，所述进油管Ⅰ上还设有温度计Ⅰ，温度计Ⅰ位于压力表Ⅰ与进油管Ⅱ之间，回油管Ⅰ上设有温度计Ⅱ，温度计Ⅱ位于回油管Ⅱ与压力表Ⅱ之间。

进一步的，所述回油管Ⅰ上靠近油浴盘管的出口端设有放空管，放空管位于阀门Ⅱ与烘箱之间，放空管上设有放空阀。

采用本实用新型技术方案的优点为：