[实用新型]一种组合式冰箱底座发泡模具

说明书

本实用新型公开了一种组合式冰箱底座发泡模具，包括下模座和上模座，下模座的顶部外壁上开有型腔，且下模座的底部外壁上开有安装腔，且安装腔与型腔相互贯通，安装腔的内部插接有推板，且推板的两侧外壁上均焊接有推杆，上模座顶部外壁的两侧均开有插槽，且推杆插接在插槽的内部，下模座的底部外壁上通过螺栓安装有底板，且底板的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的弹簧，弹簧位于底板的顶部外壁与推板的底部外壁之间，上模座顶部外壁的两侧均开有灌注孔。本实用新型在发泡成型完成后，上模座离开下模座的表面，此时推板在弹簧的作用下向上运动并将成品从下模座的的内部推出，防止成品粘接在下模座上，从而提高了下料速率。

技术领域

本实用新型涉及冰箱制造技术领域，尤其涉及一种组合式冰箱底座发泡模具。

背景技术

发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。

现有的冰箱底座发泡模具在发泡成型完成后，容易与下模座的内部粘接，使得工人难以将其取下，使得加工的效率受到影响。因此，亟需设计一种组合式冰箱底座发泡模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式冰箱底座发泡模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式冰箱底座发泡模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部外壁上开有型腔，且下模座的底部外壁上开有安装腔，且安装腔与型腔相互贯通，所述安装腔的内部插接有推板，且推板的两侧外壁上均焊接有推杆，所述上模座顶部外壁的两侧均开有插槽，且推杆插接在插槽的内部，所述下模座的底部外壁上通过螺栓安装有底板，且底板的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的弹簧，所述弹簧位于底板的顶部外壁与推板的底部外壁之间，所述上模座顶部外壁的两侧均开有灌注孔，且灌注孔与型腔相互贯通。

进一步的，所述上模座的底部外壁上开有呈等距离分布的导向孔，所述下模座的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的导向杆，且导向杆插接在导向孔的内部。

进一步的，所述导向杆的顶端通过螺栓安装有挡板，所述挡板的顶部外壁上开有呈等距离分布的送料管孔，且送料管孔的内部插接有防护套。

进一步的，所述上模座的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装孔，且安装孔的内部插接有气塞，所述上模座的底部外壁上开有呈等距离分布的排气孔，且排气孔的顶部内壁上开有连接孔，所述排气孔、连接孔与安装孔相互贯通。

进一步的，所述气塞的顶部外壁上开有过渡腔，且过渡腔的内部螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶部外壁上开有呈等距离分布的出气孔。

进一步的，所述上模座的底部外壁上一体成型有凸缘，且凸缘插接在型腔的内部。

进一步的，所述下模座的侧面外壁上一体成型有固定板，且固定板的顶部外壁上开有呈等距离分布的固定孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的推板与弹簧，在发泡成型完成后，上模座离开下模座的表面，此时推板在弹簧的作用下向上运动并将成品从下模座的的内部推出，防止成品粘接在下模座上，从而提高了下料速率。

2.通过设置的气塞，气塞能够在注塑的过程中降低型腔中空气的排出速度，从而防止原料通过出气孔排出，而一旦原料进入气塞的内部，便会在过渡腔内沉积凝结，在产品成型后操作人员将顶盖打开并清理即可，更加方便维护。

3.通过设置的凸缘，凸缘插接在型腔的内部，并与型腔的内壁相接触，从而防止原料通过上模座底部外壁和下模座顶部外壁相接触的部位流出，并且使得成型后产品的毛边位于边缘处，更加便于修剪。

附图说明