[实用新型]一种脱水塔冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种脱水塔冷凝器，包括壳体，壳体的内部中空两端贯穿设置，且壳体的圆周面外侧两端均竖直焊接有连接法兰盘，壳体的内部水平贯穿安装有冷凝结构，且壳体外圆周一侧的顶部和另一侧底部均竖直贯通连接有加注导筒，壳体的两端均安装有导送壳体，且导送壳体的端部竖直焊接有与壳体上的连接法兰盘配合的法兰环，导送壳体和壳体通过拼装螺钉拼装连接，且导送壳体的外端中部均水平贯通连接有拼装筒。本实用新型能够增加冷凝气体与冷凝液体之间的接触面积，提高接触时长，提高冷凝气体的冷却效果，有利于对冷凝气体充分冷却回收。

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种脱水塔冷凝器。

背景技术

聚乙烯吡咯烷酮(简称PVP)，是一种非离子型高分子化合物，是乙烯基酰胺类聚合物中被应用最为广泛的精细化学新材料产品，在工业、医药、食用等领域应用广泛，主要用于工业用胶、化妆品、油漆添加剂、医药人造血浆添加剂、酒类澄清剂等产品的制备，现有的聚乙烯吡咯烷酮在生产时需要使用到脱水塔冷凝器对汽化的聚乙烯吡咯烷酮气体进行冷却使用，但是传统的列管式冷凝器，冷凝管数量较少，冷却液是单向直通式流动来与冷凝管接触进行换热，采用该冷凝器进行气相、液相转换时，由于其换热面积少，冷却不充分，达不到理想的冷凝效果，部分气相物在没有完全被转换为液相物即被排出，不能被充分回收利用，造成物料损失，形成污染。

因此需要一种脱水塔冷凝器，能够增加冷凝气体与冷凝液体之间的接触面积，提高接触时长，提高冷凝气体的冷却效果，有利于对冷凝气体充分冷却回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱水塔冷凝器，旨在改善冷凝器，冷凝管数量较少，冷却液是单向直通式流动来与冷凝管接触进行换热，采用该冷凝器进行气相、液相转换时，由于其换热面积少，冷却不充分，达不到理想的冷凝效果，部分气相物在没有完全被转换为液相物即被排出，不能被充分回收利用，造成物料损失，形成污染的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种脱水塔冷凝器，包括壳体，壳体的内部中空两端贯穿设置，且壳体的圆周面外侧两端均竖直焊接有连接法兰盘，壳体的内部水平贯穿安装有冷凝结构，且壳体外圆周一侧的顶部和另一侧底部均竖直贯通连接有加注导筒，壳体的两端均安装有导送壳体，且导送壳体的端部竖直焊接有与壳体上的连接法兰盘配合的法兰环，导送壳体和壳体通过拼装螺钉拼装连接，且导送壳体的外端中部均水平贯通连接有拼装筒。

进一步的，冷凝结构包括分流孔板和换热管，分流孔板竖直对称设置在壳体内部，且分流孔板密封焊接在壳体内部两端，分流孔板之间沿壳体内圆周方向水平设置有多根换热管。

进而通过分流孔板竖直对称设置在壳体内部，且分流孔板密封焊接在壳体内部两端，分流孔板之间沿壳体内圆周方向水平设置有多根换热管，从而方便将聚乙烯吡咯烷酮气体进行分流使用，加快冷却。

进一步的，换热管的形状为螺旋状，且换热管采用金属材质制成。

进而通过换热管的形状为螺旋状提高聚乙烯吡咯烷酮气体在换热管中的流动时长和距离，进而方便利用换热管金属材质进行换热导热。

进一步的，换热管的两端均水平焊接有导流筒，且导流筒的两端贯穿分流孔板上的通孔设置。

进而通过换热管的两端均水平焊接有导流筒，且导流筒的两端贯穿分流孔板上的通孔设置，从而方便后期进行分散导送聚乙烯吡咯烷酮气体，便于后期进行导送方便。

进一步的，壳体的外圆周上沿水平方向均匀竖直套设有导热环片，且导热环片的内圆周贯穿插入壳体的内部，导热环片上水平贯穿焊接有导热杆，且导热杆沿壳体的外圆周方向均匀设置。

进而通过壳体的外圆周上沿水平方向均匀竖直套设有导热环片，且导热环片的内圆周贯穿插入壳体的内部，导热环片上水平贯穿焊接有导热杆，且导热杆沿壳体的外圆周方向均匀设置，从而方便后期提高壳体的外圆周与外部的接触面积，提高散热效果，加快冷却速率。