[实用新型]一种分体式铜水套

说明书

本实用新型公开了一种分体式铜水套，铜水套包括水套壁，水套壁四侧对边对应配合设置有托边或压边，相邻铜水套通过托边与压边配合连接成一板体；水套壁内至少开设有一组冷却通道，冷却通道两自由端对应开设有接通端一、接通端二，水套壁上与接通端一、接通端二对应设置有连接位孔；水套壁上与连接位孔对应设置有接通管节，接通管节与水套壁连接处设置有定位螺母。本实用新型的铜水套结构采用分离式拼装结构，可便捷高效的实现铜水套的组装，大大提高铜水套的安装效率，降低安装强度，且便于后期的维护保养；该种结构的水套壁可牢固的实现与冶金窑体的固定连接，窑体凝固后，可降低铜水套从冶金窑体脱落的风险。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体涉及一种分体式铜水套。

背景技术

在冶金领域火法冶炼过程中经常需要使用各种冶金窑炉，通过强化熔炼实现金属的熔炼，如铜、钢、铅、锡等金属的熔炼。

现有的冶金窑炉工作环境是在高温条件下进行的，冶炼反应放出大量的热供给熔炼过程，由于冶金窑炉在使用过程中会释放大量的热，因此需要对冶金窑炉降温从而增加其使用寿命。

目前冶金窑炉的散热降温通常是通过铜水套降温，现有的铜水套存在安装不便、冷却效果不佳的缺点；此外，铜水套在使用过程中存在与窑体结合不佳，从而影响对冶金窑体的冷却效果。

因此，需要提供一种分体式铜水套，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种分体式铜水套，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种分体式铜水套，包括若干可拼接的铜水套，所述铜水套包括水套壁，所述水套壁四侧对边对应配合设置有托边或压边，相邻所述铜水套通过托边与压边配合连接成一板体；

所述水套壁内至少开设有一组冷却通道，所述冷却通道两自由端对应开设有接通端一、接通端二，所述水套壁上与接通端一、接通端二对应设置有连接位孔；

所述水套壁上与连接位孔对应设置有接通管节，所述接通管节与水套壁连接处设置有定位螺母。

进一步地，所述铜水套为铜水套一，所述铜水套一水套壁为方形板体，所述铜水套一沿着长度方向对侧边分布第一压边、第一托板，所述第一压边相对高于第一托板；

所述铜水套一沿着宽度方向对侧边分布有第二托板、第二压边，所述第二压边相对高于第二托板；

相邻所述第一压边与第二压边、第一托板与第二托板对接形成直角。

进一步地，所述铜水套为铜水套二，所述铜水套二水套壁为弧形板瓦，所述铜水套二沿着径向上下对侧边分布弧形的第一压边、第一托板，所述第一压边相对位于第一托板外侧；

所述铜水套二沿着轴向对侧边分布有第二托板、第二压边，所述第二压边相对位于第二托板外侧；

相邻所述第一压边与第二压边、第一托板与第二托板对接形成直角。

进一步地，所述冷却通道为两组，包括平行设置的第一冷却通道和第二冷却通道，所述第一冷却通道或第二冷却通道由若干组相互凹合的凹型管组一与凹型管组二串接而成；

所述第一冷却通道两自由端设置的接通端一、接通端二对应设置的接通管节分别为进水管节一、排水管节一；

所述第二冷却通道两自由端设置的接通端一、接通端二对应设置的接通管节分别为进水管节二、排水管节二。

进一步地，所述水套壁板体内侧对应开设有若干卡接槽，两相邻所述卡接槽之间形成凸齿。

进一步地，所述凸齿两侧分布的凸齿侧壁由外向内向内倾斜形成内侧宽、外侧窄的卡接槽。