[实用新型]一种双螺杆挤出机的喂料结构

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的喂料结构，包括进料斗和螺杆，所述进料斗的内部对称转动安装螺杆，所述进料斗的一侧位于螺杆端部位置设有可带动螺杆同步转动的驱动结构，所述进料斗的内部位于螺杆的两侧对称设有可推进物料的推进结构，所述进料斗远离驱动结构的侧表面固定安装喂料口结构，所述喂料口结构的端部设有可改变孔径的调节结构，且喂料口结构和调节结构结构配合，本装置有效解决了进料斗靠近两侧内壁位置常有物料滞留的问题和喂料口不能调节口径大小的问题，使得进料斗内部的物料混合塑化的更加均匀充分且生产出不同直径的物料，满足了实际的加工需要。

技术领域

本实用新型涉及双螺旋挤出机技术领域，具体为一种双螺杆挤出机的喂料结构。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

一般的挤出机在进行进料时，进料斗内位于螺杆两侧的物料不能均匀的被螺杆挤压推进，导致进料斗靠近两侧内壁位置常有物料滞留，影响到了整体喂料过程，同时喂料口不能调节口径大小，无法满足物料加工过程中的实际需求。

为此，我们提出一种双螺杆挤出机的喂料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机的喂料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机的喂料结构，包括进料斗和螺杆，所述进料斗的内部对称转动安装螺杆，所述进料斗的一侧位于螺杆端部位置设有可带动螺杆同步转动的驱动结构，所述进料斗的内部位于螺杆的两侧对称设有可推进物料的推进结构，所述进料斗远离驱动结构的侧表面固定安装喂料口结构，所述喂料口结构的端部设有可改变孔径的调节结构，且喂料口结构和调节结构结构配合。

优选的，所述驱动结构包括电机、齿轮组和皮带轮装置，所述进料斗远离调节结构的一侧固定安装电机，所述电机输出端部传动设有齿轮组，所述螺杆端部之间通过皮带轮装置传动连接，且螺杆的一侧端部与齿轮组传动连接。

优选的，所述推进结构包括推板、限位杆、丝杆装置和移动块，所述进料斗的内部位于螺杆的两侧对称滑动安装推板，所述进料斗内部位于螺杆的下方位置固定安装限位杆，且限位杆滑动穿过推板，所述进料斗的底部位于推板下方位置设有丝杆装置，所述丝杆装置表面对向啮合安装移动块，且移动块上表面均与对应的推板下表面固定连接。

优选的，所述喂料口结构包括固定块、通孔和端槽，所述进料斗远离电机的侧面固定安装固定块，所述固定块内部开通通孔，且通孔与进料斗内部相通连接，所述固定块端部开设端槽，且端槽内部设有可调节孔径的调节结构。

优选的，所述调节结构包括转轴、阻尼橡胶圈、转盘和扭柄，所述端槽侧壁安装转轴，所述转轴表面位于固定块内部位置固定安装阻尼橡胶圈，且阻尼橡胶圈与固定块内部滑动配合，所述转轴端部表面固定安装扭柄，所述转轴表面位于阻尼橡胶圈和扭柄之间位置固定安装转盘，且转盘与端槽转动连接。

优选的，所述转盘侧表面之间靠近外侧位置等距依次开设不同口径的出料孔，且出料孔与通孔均结构配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在挤出机进行喂料时，将物料由进料斗上部进料口投入，通过驱动结构的挤压推进使得物料进入喂料口结构内，通过推进结构周期的对向挤压作用，使得进料斗内位于螺杆两侧滞留的物料靠近螺杆且被螺杆很好的挤压推进，通过喂料口结构与调节结构的结构配合，可根据实际的加工需要来调节出料孔的孔径大小，本装置有效解决了进料斗靠近两侧内壁位置常有物料滞留的问题和喂料口不能调节口径大小的问题，使得进料斗内部的物料混合塑化的更加均匀充分且生产出不同直径的物料，满足了实际的加工需要。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；