[实用新型]一种包装盒自动拆壳设备

权利要求书

1.一种包装盒自动拆壳设备，其特征在于：包括切边传送机构(1)、端面切除组件(5)、夹持传送组件(2)和抽壳组件(6)，所述切边传送机构(1)传送方向的左右两侧分别设置端面切除组件(5)，所述切边传送机构(1)的尾端承接设置夹持传送组件(2)，所述夹持传送组件(2)尾端承接设置抽壳组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动拆壳设备，其特征在于：所述抽壳组件(6)包括上辊架(63)和下辊架(66)，所述上辊架(63)上设置有上辊子(65)，所述下辊架(66)上设置有下辊子(64)，所述上辊子(65)与所述下辊子(64)构成对辊；所述上辊架(63)上设置挡块(60)，所述挡块(60)正对夹持传送组件(2)的尾端。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒自动拆壳设备，其特征在于：所述上辊架(63)与所述下辊架(66)通过连接座(68)连接，所述下辊子(64)上设置有刀片(67)，所述上辊子(65)上设置有刀槽，所述刀片(67)设置在刀槽内，所述连接座(68)与刀片(67)在同一直线上，所述下辊子(64)连接驱动装置；

或者所述上辊子(65)和所述下辊子(64)均与驱动装置连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种包装盒自动拆壳设备，其特征在于：所述夹持传送组件(2)包括侧皮带(62)和/或底皮带(61)，所述侧皮带(62)和/或底皮带(61)分别连接驱动装置。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒自动拆壳设备，其特征在于：所述侧皮带(62)设置在底皮带(61)的左右两侧上面，所述侧皮带(62)之间的距离与包装盒(11)运行宽度尺寸相适应。

6.根据权利要求1或2所述的一种包装盒自动拆壳设备，其特征在于：所述端面切除组件(5)分别包括切刀(50)、切刀支架(51)和挤压块(52)，所述切刀(50)设置在所述切刀支架(51)上，所述切刀(50)旁边设置挤压块(52)，包装盒(11)经过切刀(50)之前先经过挤压块(52)的挤压，使包装盒(11)端面留出更大的缝隙。

7.根据权利要求6所述的一种包装盒自动拆壳设备，其特征在于：所述切刀支架(51)上还设置有传送对辊(53)，所述传送对辊(53)设置在切刀(50)的工作后端。

8.根据权利要求1所述的一种包装盒自动拆壳设备，其特征在于：所述切边传送机构(1)包括动力单元和推板(12)，所述推板(12)设置在动力单元的滑块上。

9.根据权利要求8所述的一种包装盒自动拆壳设备，其特征在于：所述切边传送机构(1)还包括底板(121)和压条(122)，所述底板(121)设置在动力单元的滑块上，所述推板(12)垂直设置在底板(121)上，所述推板(12)上部设置压条(122)。

10.根据权利要求1或2所述的一种包装盒自动拆壳设备，其特征在于：所述拆壳设备还包括转向装置，所述转向装置包括动力单元和推架(3)，所述推架(3)设置在动力单元的滑块上，所述滑块的运动滑动方向与夹持传送组件(2)的运动方向在同一直线上、且与切边传送机构(1)运动方向垂直，所述推架(3)正对夹持传送组件(2)的传送皮带设置。

11.根据权利要求1或2所述的一种包装盒自动拆壳设备，其特征在于：所述拆壳设备还包括提升装置(10)，所述提升装置(10)包括限位通道(101)、提升板(102)和侧推板(103)，所述限位通道(101)为四周限位板围成的上下通道，所述提升板(102)能够在限位通道(101)内做上下提升动作，所述侧推板(103)设置在限位通道(101)的上端，所述提升板(102)和侧推板(103)分别连接动力装置。