[实用新型]一种用于狭长封闭型材的注胶填充装置

说明书

本实用新型公开了一种用于狭长封闭型材的注胶填充装置，型材包括型材本体和设于型材本体一端的注胶口，注胶填充装置包括盛装有原料的原料罐和与原料罐连接的注胶控制组件，注胶控制组件连接有注射机，注射机与注胶口相接，在注胶控制组件中设置注胶量并通过注射机从注胶口填充至型材型腔内，注胶填充装置还包括型材支撑组件，型材本体放置于型材支撑组件上，型材支撑组件包括型材注射架，型材注射架设于注胶口下部，型材注射架上设有与型材注胶注胶口相连的注胶口封堵件和用于固定型材的快速紧固件。能够通过注胶控制组件和注射机连续不间断作业，提高整体生产效率，同时设置的注胶口封堵件，可以堵住型材注胶口，避免注射的原料外泄或滴落。

技术领域

本实用新型涉及型材注胶领域，尤其涉及一种用于狭长封闭型材的注胶填充装置。

背景技术

推行绿色循环低碳的生产方式，推动各行各业按照节约资源、保护环境的要求实现生产方式的根本转变，要大力推行清洁生产。各行业在生产过程中降低碳排放，确保绿色发展。

在建筑节能产业，门窗幕墙型材为了降低K值，增强型材强度，提高防火等级，在狭长型材内填充特殊材料得到广泛应用，型材内设有多个型腔，需要分别在各个型腔中填充特殊材料。

目前在狭长型材内填充特殊材料多采用打孔灌注填充，人工混胶倾倒填充、纸带伴随输送等生产工艺，这类工艺会造成操作繁琐，工人要求高，生产效率较低，浪费大、占地面积大等缺点。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种用于狭长封闭型材的注胶填充装置，能够通过注胶控制组件和注射机连续不间断作业，提高整体生产效率，同时设置的注胶口封堵件，可以堵住型材注胶口，以避免注射的原料外泄或滴落。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种用于狭长封闭型材的注胶填充装置，所述型材包括型材本体和设于型材本体一端的注胶口，所述注胶填充装置包括盛装有原料的原料罐和与原料罐连接的注胶控制组件，所述注胶控制组件连接有注射机，所述注射机与注胶口相接，在所述注胶控制组件中设置注胶量并通过所述注射机从注胶口填充至型材型腔内，所述注胶填充装置还包括型材支撑组件，所述型材本体放置于型材支撑组件上，所述型材支撑组件包括型材注射架，所述型材注射架设于注胶口下部，所述型材注射架上设有与型材注胶注胶口相连的注胶口封堵件和用于固定型材的快速紧固件。

依照本实用新型的一个方面，原料罐用于盛装发泡、粘结、增强原料。

依照本实用新型的一个方面，在注胶控制组件中设置型材内各型腔的注胶填充量，注射机根据注胶填充量将原料从注胶口填充至型材型腔内，连续注射，一次性完成多个型腔的注射。

依照本实用新型的一个方面，型材注射架用于支撑型材，方便完成注胶过程。

依照本实用新型的一个方面，所述型材支撑组件还包括第一型材支架和第二型材支架，所述第一型材支架设于型材本体上与注胶口相对的另一端，所述第二型材支架设于型材本体中部。

依照本实用新型的一个方面，所述第一型材支架上设有与型材本体相连可调节型材角度的第一角度调节装置，所述第二型材支架上设有与型材本体相连可调节型材角度的第二角度调节装置。

依照本实用新型的一个方面，第一型材支架和第二型材支架对型材起到支撑作用，其上的第一角度调节装置和第二角度调节装置配合型材注射架共同完成注胶前及注胶后的型材角度，以使型材腔体内所注射入的原料均匀的分布在腔体内，而不至于腔体内的原料在发生化学反应后由于体积的膨胀增大而发生挤压，变形，分布不均的现象，确保型腔内的材料灌注饱满无孔洞，质地均匀无外泄。

依照本实用新型的一个方面，所述注射机前端设有位置导向块。