[实用新型]一种路锥机的升降式脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种路锥机的升降式脱模机构，包括用于带动模具内芯升降的抬升机构、用于配合抬升机构对模具内芯脱模的脱模组件，所述抬升机构沿着模具型腔出口方向抬升模具内芯。采用该方式自动脱模，能够克服工作人员体力消耗大的情况，工作人员只需要取走产品即可，不需要进行人工脱模，其抬升方向沿着模具型腔出口方向，结合升降式的脱模方式，能够让脱模效果更好，在脱模后能够让产品回到型腔中，便于让工作人员取出，不会四处散落。

技术领域

本实用新型涉及塑模设备技术领域，具体为路锥机的升降式脱模机构。

背景技术

塑模设备在注塑成型后，塑模设备打开模具后通过脱模机构将成型的产品进行脱模。

本申请人的专利申请号为CN201510545177.4的发明专利，其公开了一种用于注射成型路锥的注射成型机，虽然提高了一定生产效率，但是脱模的方式是通过人工操作的手段将成型在路锥内胆上的产品进行脱模，该脱模方式对工作人员的体力消耗较大，不利于工作人员长时间工作，会影响一定的效率。

另外，该发明专利中还公开了一种路锥内胆(相当于模具内芯)，结合附图3所示，在路锥内胆的底部具有向四周延伸的侧板(或者称为底板)，路锥内胆与模具的型腔配合构成注塑空间。事实上一般的模具也大多具有该延伸的侧板/底板。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够减少工作人员体力消耗的路锥机的升降式脱模机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种路锥机的升降式脱模机构，包括用于带动模具内芯升降的抬升机构、用于配合抬升机构对模具内芯脱模的脱模组件，所述抬升机构沿着模具型腔出口方向抬升模具内芯。

基于以上方案，其有益效果如下：采用该方式自动脱模，能够克服工作人员体力消耗大的情况，工作人员只需要取走产品即可，不需要进行人工脱模，其抬升方向沿着模具型腔出口方向，结合升降式的脱模方式，能够让脱模效果更好，在脱模后能够让产品回到型腔中，便于让工作人员取出，不会四处散落。

作为优选，所述抬升机构包括抬升驱动件和与抬升驱动件联动的开模板，抬升驱动件带动开模板升降；所述开模板位于模具内芯的侧板的下方，所述开模板与模具内芯的侧板在开模板升降的方向上具有部分重叠。抬升驱动件抬升开模板的同时会因为开模板与模具内芯的侧板具有重叠部分，因此会带着模具内芯抬升，此时产品贴合在模具内芯上，在抬升过程中通过脱模机构进行脱模动作，该抬升方式结构简单，不需要用到复杂的机械手等部件，操作上直观可见，维护简单。

作为优选，所述开模板上设置有定位销，所述模具内芯的侧板上设置有与定位销配合的定位孔。在开模板带动模具内芯抬升或者下降时，定位销会与定位孔相嵌合，能够让模具内芯稳定抬升，不会出现偏移的现象，避免脱模机构在脱模动作时导致模具内芯偏移而影响抬升组件将模具内芯放回模具中的精度。

作为优选，所述抬升驱动件上设置有夹紧件，所述模具内芯的侧板位于开模板和夹紧件之间。该夹紧件可以是单独作用也可以与定位销定位孔配合组合使用，夹紧件单独作用时能够与开模板配合夹紧模具内芯的侧板，进而对模具内芯固定，提高稳定性。在于定位销和定位孔配合时，能够利用定位销限制开模板水平方向的偏移，夹紧件能够让组织开模板在竖直方向上偏移，避免脱离定位销的限制，进而提高固定效果。

作为优选，所述夹紧件包括伸缩气缸，其气缸部分与抬升驱动件装配，伸缩杆部分朝向开模板。采用伸缩气缸的方式能够让控制更加简单有效，并且具有一定的缓冲效果，能够提高夹紧效果。