[实用新型]一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置

说明书

本申请涉及一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置，包括支架和设置于所述支架上的称量斗，所述称量斗的下端连通有出料管，所述出料管设置有控制阀，所述称量斗的下方设置有驱动所述称量斗上下往复运动使得残留于所述称量斗中的粉料排出的驱动机构；所述驱动机构包括设置于所述称量斗下表面的两个间隔设置的驱动杆以及驱动所述驱动杆上下往复运动的驱动组件。其具有使粘结或残留于称量斗中的粉料从出料管中排出，保证混凝土配比的精确性的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，并与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用于土木工程等领域。

在混凝土的大规模自动化生产中，为最大限度的保证混凝土的质量，需在混凝土生产进料的过程中精确控制混凝土的进料进行计量，控制混凝土原料的混合比例，从而得到高性能的混凝土。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际操作的过程中，部分粉料会粘结在称量斗的侧壁，从而影响到称量结果的准确性，造成混凝土内配比不精确的问题，最终影响混凝土的质量的缺陷。

实用新型内容

为了具有使粘结或残留于称量斗中的粉料从出料管中排出，保证混凝土配比的精确性的效果,本申请提供一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置。

本申请提供的一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置采用如下的技术方案：

一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置，包括支架和设置于所述支架上的称量斗，所述称量斗的下端连通有出料管，所述出料管设置有控制阀，所述称量斗的下方设置有驱动所述称量斗上下往复运动使得残留于所述称量斗中的粉料排出的驱动机构；所述驱动机构包括设置于所述称量斗下表面的两个间隔设置的驱动杆以及驱动所述驱动杆上下往复运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当称量完毕后，启动驱动组件，驱动组件带动驱动杆上下往复运动，驱动杆带动称量斗上下往复运动，从而，实现将粘结或残留于称量斗内壁上的粉料震落下来，将控制阀打开，将粉料倒出即可。其具有使粘结或残留于称量斗中的粉料从出料管中排出，保证混凝土配比的精确性的效果。

优选的：所述驱动组件包括固设于所述驱动杆下端的限位框、设置于所述限位框的铰接杆以及设置于所述铰接杆的曲柄轴；所述铰接杆的上端和所述限位框铰接，所述铰接杆的下端和所述曲柄轴铰接。

通过采用上述技术方案，驱动曲柄轴转动，曲柄轴带动铰接杆摆动，铰接杆带动限位框移动，限位框带动驱动杆移动，驱动杆带动称量斗移动，从而，实现对称量斗的震动操作。

优选的：所述驱动组件还包括设置于所述支架的驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述曲柄轴转动。

通过采用上述技术方案，驱动驱动电机，驱动电机带动曲柄轴转动，实现对曲柄轴的转动驱动。

优选的：所述支架设置有用于增强曲柄轴转动稳定性的支撑块，所述支撑块开设有转动孔，所述曲柄轴穿设于所述转动孔且转动连接于所述转动孔。

通过采用上述技术方案，支撑块的设置，增强曲柄轴的转动稳定性，从而，增强整体驱动机构的稳定性。

优选的：所述驱动机构设置有两组，两组所述驱动机构平行且间隔设置。

通过采用上述技术方案，两组驱动机构的设置，增强对称量斗的震动效果，保证其最终的精确度。

优选的：所述称量斗于其外周面向外延伸有翻边，所述翻边于其四个端角下表面的位置处分别设置有竖向外管，所述支架包括四个竖向支杆，四个所述竖向支杆和四个所述竖向外管一一对应；所述竖向外管套设于所述竖向支杆，所述竖向外管和所述竖向支杆之间设置有减震件。