[实用新型]一种灯罩成型模具

说明书

本实用新型公开了一种灯罩成型模具，包括底座，所述底座的顶端设置有支杆，且支杆的顶端设置有连接箱，并且连接箱的顶端设置有进料口，所述支杆的一侧安装有电机，且电机的输出端与传动机构转动连接。该灯罩成型模具，通过电机带动第一转动轮转动，通过第一传送带带动第二转动轮转动，从而带动加热腔内部的转动柱转动，可将塑料溶液转动输送，通过加热板和加热棒可对塑料溶液进行加热成型，成型后的物料通过转动柱转动，将物料推送至冷却腔内部，水泵将水箱内部的冷却水从水箱的内部泵入冷却管内部，直至给成型的灯罩的外壁通过冷却管进行冷却，从而降低成型的灯罩温度，方便工作人员进行收集。

技术领域

本实用新型涉及灯罩成型模具技术领域，具体为一种灯罩成型模具。

背景技术

成型模具先在加热料筒中受热熔融，然后在螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型，注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。

现有的灯罩在进行成型后，由于温度过高，工作人员不能进行及时将灯罩拿出，或在拿出灯罩时，温度未降解，易对工作人员身体产生损伤烫伤，成型灯罩模具由热熔形成，由于熔体流动不稳定，导致成型后的灯罩表面粗糙，生产出的灯罩质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯罩成型模具，以解决上述背景技术中提出现有的灯罩在进行成型后，不能进行及时将灯罩拿出冷却和成型后的灯罩表面粗糙，生产出的灯罩质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯罩成型模具，包括底座，所述底座的顶端设置有支杆，且支杆的顶端设置有连接箱，并且连接箱的顶端设置有进料口，所述支杆的一侧安装有电机，且电机的输出端与传动机构转动连接，所述传动机构包括第一转动轮、第一传送带、第二转动轮、转动杆、第三转动轮、第二传送带、第四转动轮，所述第一转动轮与第二转动轮通过第一传送带转动连接，且第一转动轮与第三转动轮通过转动杆转动连接，并且第三转动轮与第四转动轮通过第二传送带转动连接，所述连接箱的一侧设置有加热腔，且加热腔的外侧设置有加热板，所述加热腔的一侧连接有冷却腔，且冷却腔的一侧连接有打磨腔，并且打磨腔的一侧与第四转动轮转动连接。

优选的，所述第一转动轮和第二转动轮与第三转动轮和第四转动轮的外壁分别与第一传送带和第二传送带相匹配。

优选的，所述第二转动轮的一侧与转动柱转动连接，且转动柱的内部设置有加热棒。

优选的，所述加热板的内壁与加热腔的外壁相契合。

优选的，所述冷却腔的外侧套接有冷却管，并且冷却管的一端连接有水泵，所述水泵的一侧连接有水箱。

优选的，所述打磨腔包括凸环和凹环，且凸环与凹环相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灯罩成型模具：

1、通过电机带动第一转动轮转动，通过第一传送带带动第二转动轮转动，从而带动加热腔内部的转动柱转动，可将塑料溶液转动输送，通过加热板和加热棒可对塑料溶液进行加热成型，成型后的物料通过转动柱转动，将物料推送至冷却腔内部，水泵将水箱内部的冷却水从水箱的内部泵入冷却管内部，直至给成型的灯罩的外壁通过冷却管进行冷却，从而降低成型的灯罩温度，方便工作人员进行收集；

2、通过电机的转动带动转动柱转动，将物料输送至打磨腔内，电机的转动，同时带动第四转动轮转动，由于第四转动轮与打磨腔转动连接，从而对成型的灯罩的外壁进行打磨，使其成型的灯罩的外壁表面光滑，通过凸环和凹环为可拆卸连接，有效将打磨后成型的灯罩进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型加热腔内部结构示意图；