[实用新型]一种高精度稳定型注塑模具

说明书

本申请公开了一种高精度稳定型注塑模具，涉及模具技术领域，包括注塑机、工作台、滑动组件、压合组件、顶动组件、加工组件和输送组件，所述工作台上开设有下料槽，且输送组件位于下料槽下方，所述压合组件滑动设置在工作台上，且压合组件位于下料槽旁侧，所述顶动组件滑动设置在加工组件内，所述加工组件设置在压合组件的旁侧，且加工组件与压合组件插接配合，所述滑动组件设置在加工组件的顶部，且滑动组件的两端分别与压合组件和顶动组件固定连接，所述注塑机设置在工作台上，且注塑机与加工组件相连通。本实用新型能够避免模具散热慢而导致成品成型不均匀和变形的问题，加快成品的冷却成型的时间。

技术领域

本申请涉及模具技术领域，尤其涉及一种高精度稳定型注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有技术中，有的注塑模具散热效果较差，注塑的成品在模具无法快速降温，导致固化时间上产生差异，因此成品会导致收缩不均匀和产生变形的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种高精度稳定型注塑模具。

本申请实施例采用下述技术方案：一种高精度稳定型注塑模具，包括注塑机、工作台、滑动组件、压合组件、顶动组件、加工组件和输送组件，所述工作台上开设有下料槽，且输送组件位于下料槽下方，所述压合组件滑动设置在工作台上，且压合组件位于下料槽下方，所述加工组件设置在压合组件的旁侧，且加工组件与压合组件插接配合，所述顶动组件滑动设置在加工组件内，所述滑动组件设置在加工组件的顶部，且滑动组件的两端分别与压合组件和顶动组件固定连接，所述注塑机设置在工作台上，且注塑机与加工组件相连通。

优选的，所述加工组件包括加工座、凹模、水冷箱和冷却管，所述加工座设置在工作台上，且凹模设在加工座的侧壁上，所述水冷箱设置在加工座的旁侧，所述冷却管套设在凹模的外壁上，且冷却管与水冷箱相连通，所述冷却管上设有单向阀。

优选的，所述压合组件包括凸模、压合板和多个压合杆，所述加工座上设有供多个压合杆插接配合的压合槽，所述压合板滑动设置在工作台上，且凸模呈竖直状设置在压合板的侧壁上，多个所述压合杆呈矩阵分布在压合板的侧壁上，所述压合板的顶部与滑动组件固定连接。

优选的，所述顶动组件包括顶动块、顶动杆和顶动板，所述顶动杆滑动设置在加工座内，且顶动杆的贯穿凹模，所述顶动块设置在顶动杆的外侧壁上，所述顶动杆贯穿加工座滑动设置在凹模内，所述顶动板的底部滑动设置在顶动杆上，且顶动板的顶部与滑动组件的输出端固定连接。

优选的，所述滑动组件包括旋转电机、滑动座和滑动齿条，所述滑动齿条滑动设置在加工座的顶部，且滑动齿条的两端分别与顶动板和压合板固定连接，所述滑动座设置在加工座的顶部，所述旋转电机呈竖直状设置在滑动座的顶部，且旋转电机的输出端上套设有与滑动齿条相啮合的旋转齿轮。

优选的，所述输送组件包括传送带、两个所述固定板和两个挡板，所述传送带设置在两个固定板之间，且传送带位于下料槽下方，两个所述挡板分别设置在两个固定板的外侧壁上。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：