[实用新型]耐磨抗静电化纤研发用材料表面磨床

说明书

本实用新型涉及打磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐磨抗静电化纤研发用材料表面磨床，其可以通过在打磨机构输出端的正上方增设夹持机构来实现上、下两方同时打磨，提高打磨效率；包括工作台、四组支腿、打磨机构和夹持机构，所述四组支腿的顶端均与工作台的底端固定连接，所述打磨机构和夹持机构均安装在工作台上，打磨机构设置有位移装置；夹持机构还包括两组支撑柱、四组上夹板、四组下夹板、多组外限位块、多组内限位块、四组调节螺纹杆、两组定位板和两组定位螺纹杆，所述两组支撑柱对称分布在工作台上，两组支撑柱的内部均设有升降腔，每组升降腔的两端分别设置有升降槽。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐磨抗静电化纤研发用材料表面磨床。

背景技术

众所周知，化纤是用天然的或人工合成的高分子物质为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，在化纤材料的生产加工过程中需要对其表面进行打磨，耐磨抗静电化纤研发用材料表面磨床是一种用于化纤材料表面打磨的设备，其在化纤材料打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的磨床包括工作台、四组支腿、打磨机构和夹持机构，所述四组支腿的顶端均与工作台的底端固定连接，所述打磨机构和夹持机构均安装在工作台上，打磨机构设置有位移装置；现有的磨床，然后打开打磨机构的电源开关使打磨机构的输出端与化纤材料表面接触即可开始打磨作业；现有的磨床使用中发现，工作人员只能对打磨机构输出端正下方的化纤材料进行打磨，打磨效率较低，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过在打磨机构输出端的正上方增设夹持机构来实现上、下两方同时打磨，提高打磨效率，从而增强实用性的耐磨抗静电化纤研发用材料表面磨床。

本实用新型的耐磨抗静电化纤研发用材料表面磨床，包括工作台、四组支腿、打磨机构和夹持机构，所述四组支腿的顶端均与工作台的底端固定连接，所述打磨机构和夹持机构均安装在工作台上，打磨机构设置有位移装置；夹持机构还包括两组支撑柱、四组上夹板、四组下夹板、多组外限位块、多组内限位块、四组调节螺纹杆、两组定位板和两组定位螺纹杆，所述两组支撑柱对称分布在工作台上，两组支撑柱的内部均设有升降腔，每组升降腔的两端分别设置有升降槽，所述四组上夹板和四组下夹板的外端分别依次穿过内侧四组升降槽、两组升降腔和外侧四组升降槽并分别伸出至两组支撑柱的外侧，并且与所述多组外限位块固定连接，所述多组内限位块位于两组支撑柱的内端，下侧两组上夹板的顶端分别与两组支撑柱固定连接，四组下夹板底端的中间区域均连通设置有螺纹孔，所述四组调节螺纹杆的顶端分别螺装穿过四组所述螺纹孔并且与四组上夹板轴承连接，两组所述升降腔内均设置有弹簧，两组弹簧的顶端分别与两组下夹板紧贴，所述两组定位板的底端分别与两组支撑柱的顶端连接，两组定位板的顶端中间区域均连通设置有定位螺纹孔，所述两组定位螺纹杆的底端分别螺装穿过两组定位板并且伸入到两组升降腔内，并且与两组上夹板轴承连接。

本实用新型的耐磨抗静电化纤研发用材料表面磨床，还包括推动杆、限位板和紧固螺栓，工作台的左端设置有上滑动腔和下滑动腔，左侧支撑柱的底端与上滑动腔滑动连接，所述限位板与下滑动腔滑动卡装，所述推动杆的右上端与左侧支撑柱的外端固定连接，推动杆的右下端从工作台的左端伸入到下滑动腔内并且与所述限位板的左端固定连接，所述下滑动腔的底端左侧连通设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺栓的顶端从工作台的底端螺装穿过紧固螺纹孔并且伸入至下滑动腔内与推动杆的底端紧贴。

本实用新型的耐磨抗静电化纤研发用材料表面磨床，还包括两组上升板、四组带动板和四组带动螺栓，两组支撑柱两端的中部区域分别连通设置有上升槽，两组上升板的内端分别从两组支撑柱的外侧依次穿过外侧两组上升槽、两组升降腔和两组内侧上升槽并且伸出至两组支撑柱的内侧，所述四组带动板分别与两组支撑柱的两端固定连接，四组带动板的顶端中间区域均贯穿设置有上升螺纹孔，所述四组带动螺栓的底端分别螺装穿过四组上升螺纹孔并且伸出至四组带动板的下侧与两组上升板的顶端轴承连接。

本实用新型的耐磨抗静电化纤研发用材料表面磨床，还包括两组旋转把手，所述两组旋转把手的底端分别与两组定位螺纹杆的顶端固定连接。