[实用新型]一种果蔬采后热水处理系统

说明书

本实用新型属于果蔬采后保鲜技术领域，尤其涉及一种果蔬采后热水处理系统，该系统包括料框输送装置、热处理装置、下料输送装置和热水处理控制装置；料框输送装置、热处理装置和下料输送装置以进料往出料方向依次设置；料框输送装置用于将需要处理的果蔬输送上料；热处理装置用于对果蔬进行热水处理；下料输送装置用于将热处理后的果蔬输送下料；热水处理控制装置用于控制水温、水流流速和输送速度。本专利的优点是适用于批量果蔬的采后热水处理，具有推广使用价值。

技术领域

本实用新型属于果蔬采后保鲜技术领域，尤其涉及一种果蔬采后热水处理系统。

背景技术

我国是果蔬生产大国，目前我国水果和蔬菜产量均居世界第一。生鲜果蔬具有产销异地、含水量高易变质、季节性强等特点，非常依赖于采后贮运技术。果蔬采后贮运损耗成因有多方面，包括采后病害导致的腐烂、采后生理因素导致的品质劣变、水分散失导致的重量损耗等等。目前我国果蔬采后处理常用的方法以化学保鲜结合低温处理技术为主。随着公众对食品安全的关注，以及防腐剂滥用带来的病菌抗药性等问题，安全高效无公害果实采后保鲜技术或替代品将成为采后保鲜技术发展的趋势。

热处理保鲜技术是指在果蔬贮藏前将其置于非致死高温中进行短时间处理，以增强果实耐贮性的一种物理保鲜方法。热处理作为一种物理保鲜手段，对果蔬保鲜具有广泛适用性。迄今为止，人们已经发现短时间热处理对葡萄柚、菠萝、苹果、甜瓜、桃以及芒果、西红柿、辣椒等数十种果蔬采后耐贮性具有显著的改善作用，主要表现为：有效减少果实采后病害、延缓果实衰老、减轻果实冷害的发生、维持果实品质、延长保鲜期等。目前用于果蔬保鲜的热处理温度一般在40℃～63℃范围内，热处理时间从12s至数小时不等。常用的热处理形式有：热水浸泡、热水冲刷、热蒸汽处理和热空气处理，其中热水浸泡和冲刷处理时间短(12s 至数分钟)，热蒸汽处理次之，热空气处理所需时间往往较长(10min至数小时)。热处理可以与其他保鲜技术进行整合：与化学防腐剂复合处理可以减少防腐剂的用量，与生防菌复合处理可以改善生防菌的微环境，并诱导生防菌抗性，提高生防效果。因此，热处理具有效果显著、安全无毒、简便、易于整合等优势，在果蔬保鲜中具有潜在的开发应用价值。

热处理作为一种物理保鲜措施，需要与其技术参数相配套的装备来实现。研发热水处理所需的高效装置，对于推动热处理技术在果蔬保鲜中应用，具有重要意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有果蔬采后保鲜效果差的问题，提供一种果蔬采后热水处理系统，该系统适用于批量果蔬的采后热水处理，保证热水处理后的保鲜效果。

为本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种果蔬采后热水处理系统，其特征在于，该系统包括料框输送装置、热处理装置、下料输送装置和热水处理控制装置；料框输送装置、热处理装置和下料输送装置以进料往出料方向依次设置；料框输送装置包括料框输送支架、料框输送框架、料框输送带和料框输送电机；料框输送框架倾斜设置在料框输送支架的顶部；料框输送框架的进料端为下端，料框输送框架的出料端为上端；料框输送框架的上端和下端均设置有料框输送辊轴；料框输送带张紧连接在两根料框输送辊轴上，料框输送带上设置有规则排列的输送隔板；料框输送电机设置在料框输送框架的上端部，料框输送电机的驱动轴与上端的料框输送辊轴连接；热处理装置包括热处理支架、热处理输送框架、循环水箱、电加热管、循环泵和输送网带组；热处理支架上设置有U型槽，热处理输送框架设置在热处理支架的U型槽内，循环水箱、电加热管、循环泵设置在热处理输送框架内，通过循环水箱、电加热管和循环泵相配合实现水温调节；输送网带组位于热处理输送框架上方，通过输送网带组调节对应不同筐子的上下高度；下料输送装置用于将热处理后的果蔬输送下料；热水处理控制装置用于控制水温、水流流速和输送速度。

作为优选，下料输送装置和料框输送装置结构相同，且对称设置。

作为优选，料框输送支架、料框输送框架、料框输送带由SUS304高温不锈钢材料制成。