[实用新型]一种二辊可逆式热轧机

说明书

本实用新型公开了一种二辊可逆式热轧机，包括：底座；驱动机构，所述驱动机构安装在所述底座的顶端的右侧；固定架，所述固定架固定安装在所述底座的顶端左侧；固定板，四个所述固定板每两个为一组分别通过螺栓锁紧在所述固定架前后两侧的左右两端；承载台，两个所述承载台分别沿水平方向固定安装在前后两侧的两个所述固定架的顶端；调节机构，所述调节机构安装在所述固定架的顶端。该二辊可逆式热轧机，可对承载台的位置进行灵活调整，以应对不用厚度的工料进行灵活调整，保证了对工料的轧制质量，通过调节机构处能够对轧辊做适当的位置调节，同时保证了轧辊的固定和保险效果，在其结构和稳定性上得以进一步改进。

技术领域

本实用新型涉及热轧机技术领域，具体为一种二辊可逆式热轧机。

背景技术

热轧是指在金属再结晶温度以上进行的轧制，再结晶就是当退火温度足够高，时间足够长时，在变形金属或合金的纤维组织中产生无应变的新晶粒(再结晶核心)，新晶粒不断的长大，直至原来的变形组织完全消失，金属或合金的性能也发生显著变化，这一过程称为再结晶，其中开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度，显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度，一般我们所称的再结晶温度就是开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值，一般再结晶温度主要受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响；

传统的热轧机设备需要依靠多部电机才能实现，设备制造成本较高，其次在送料的过程中，与轧辊衔接处的位置高度不可调节，导致不同厚度的工料在进入到轧辊内侧轧制时的受力发生扭曲，从而导致轧制后的材料略微卷曲，影响轧制质量，最后，现有的热轧机设备对轧辊处的固定和保险效果较差，在其结构和稳定性上仍需提升改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二辊可逆式热轧机，以解决现有技术中提出的设备制造成本较高、轧制后的材料发生扭曲和对轧辊处的固定与保险效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二辊可逆式热轧机，包括：

底座；

驱动机构，所述驱动机构安装在所述底座的顶端的右侧；

固定架，所述固定架固定安装在所述底座的顶端左侧；

固定板，四个所述固定板每两个为一组分别通过螺栓锁紧在所述固定架前后两侧的左右两端；

承载台，两个所述承载台分别沿水平方向固定安装在前后两侧的两个所述固定架的顶端；

调节机构，所述调节机构安装在所述固定架的顶端；

第一轧辊，所述第一轧辊可绕自身轴线旋转的安装在所述固定架的内侧底端；

第二轧辊，所述第二轧辊可绕自身轴线旋转的安装在所述固定架的内侧，且位于所述第一轧辊的上方；

传动机构，所述传动机构固定设置在所述驱动和机构与固定架之间。

优选的，所述驱动机构包括有：壳体，所述壳体沿上下方向固定安装在所述底座的顶端右侧；第一转轴，若干个所述第一转轴分别沿水平方向从上至下并可绕自身轴线旋转的设置在所述壳体的中部内腔中；其中位于中部的所述第一转轴的右侧延伸至所述壳体的外侧，位于上下两侧的第一转轴左端延伸壳体外侧；皮带轮，所述皮带轮固定套接在位于中部的第一转轴的外壁外侧，且位于壳体的右侧；第一齿轮，所述第一齿轮固定套接在位于中部的所述第一转轴的外壁外侧；且位于所述壳体的内腔中；第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定套接在位于上下两侧的第一转轴的外壁外侧，且均与所述第一齿轮相啮合。