[实用新型]一种化工生产储槽加热装置

说明书

本实用新型公开了一种化工生产储槽加热装置，包括储油槽本体，所述储油槽本体的右侧下端安装有加热机构；所述加热机构包括：储油槽人孔、人孔法兰盲板、支撑座、安装板、加热管、封堵法兰盲板以及加热结构；所述储油槽人孔开设于储油槽本体的右侧且位于储油槽本体的下端，所述人孔法兰盲板安置于储油槽入孔上，所述支撑座固定于储油槽本体内部的底端，所述安装板安置于支撑座上且可拆卸，本实用新型涉及储油槽技术领域，加热装置可以方便地安装及拆卸，还避免了维修加热管时需要对储油槽的油渣进行清理等工作，可以避免维修盘管时需进入罐内作业，降低了维修难度，维修危险性，提高了加热管加热的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及化工生产储槽技术领域，具体为一种储油槽加热装置。

背景技术

储油槽也可叫做低位槽，在导热油炉运转系统中膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时应保持高液位状态。

储油槽主要是为了方便往导热油系统注油，另外也是为了安全考虑，目前，储油槽内部的加热盘管由于长期使用、油品对其腐蚀作用造成盘管内漏的现象，而且加热盘管在储油槽内维修、更换难度大，清理困难，危险性高，且在加热的过程中，只能对储油槽内的油液进行局部加热，无法保证加热的均匀性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产储槽加热装置，解决了储油槽内部的加热盘管由于长期使用、油品对其腐蚀作用造成盘管内漏的现象，避免了加热盘管在储油槽内维修、更换难度大，清理困难，危险性高等维修难题，且在加热的过程中，明显改善了现有技术只能对储油槽内的油液进行局部加热，无法保证加热的均匀性等状况。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工生产储槽加热装置，包括储油槽本体，所述储油槽本体的右侧下端安装有加热机构；

所述加热机构包括：储油槽人孔、人孔法兰盲板、支撑座、安装板、加热管、封堵法兰盲板以及加热结构；

所述储油槽人孔开设于储油槽本体的右侧且位于储油槽本体的下端，所述人孔法兰盲板安置于储油槽人孔上，所述支撑座固定于储油槽本体内部的底端，所述安装板安置于支撑座上且可拆卸，所述加热管的一端固定于人孔法兰盲板上且另一端嵌装于安装板上，所述封堵法兰盲板固定于人孔法兰盲板的右端。

优选的，所述加热结构包括：蒸汽管、蒸汽入口阀、蒸汽出口阀以及导流机构；

所述蒸汽管的左端插装于加热管的内部且右端分别伸出于加热管、人孔法兰盲板以及封堵法兰盲板，所述蒸汽入口阀安置于蒸汽管右端，所述蒸汽出口阀安置于加热管右端的下侧部位，所述导流机构活动安置于加热管的外侧以及储油槽本体内部的下端。

优选的，所述导流机构包括：导流片、壳体、从动齿轮、旋转电机以及主动齿轮；

所述导流片的两端通过密封轴承分别套装于加热管的外部且固定于加热管的左侧，所述壳体的左侧通过密封轴承套装于导流片的外侧且右侧固定于人孔法兰盲板的左侧，且通过滑条可活动的安置于储油槽人孔处，所述从动齿轮套装于加热管右端的外部，所述旋转电机固定于壳体的上端，所述主动齿轮套装于旋转电机的驱动端上。

优选的，所述导流片的内侧与加热管外壁之间不相接触。

优选的，所述旋转电机上安装有稳固架。

优选的，所述支撑座的右侧开设有限位槽，所述限位槽边缘位置呈倾斜状。

有益效果