[实用新型]一种L型封切机

说明书

本实用新型公开了一种L型封切机，包括机架以及设置在机架上的送膜系统、前输送系统、后输送系统、封切系统、拉膜系统、收膜系统和电控系统，所述后输送系统的上方设有所述的封切系统，所述封切系统包括一端转动连接在机架上的刀架、刀架上设置有的呈L形的热封切刀以及机架底部与电控系统连接的气缸，所述气缸上设置有行程开关，所述热封切刀外部设有防切开关，当防切开关与行程开关同时被触发时，气缸驱动刀架上的热封切刀落下，当防切开关被触发而行程开关没有被触发时，气缸驱动刀架上的热封切刀抬起。本实用新型可以有效的减少调试的时间，在调试时切刀不容易切伤物品和调试人员，提高了生产安全。

技术领域

本实用新型涉及一种封切机，尤其涉及一种L型封切机。

背景技术

L型薄膜封切机是一种应用非常广泛的自动套膜封口包装设备，适用于食品、化妆品、印刷、制药、地板、饮料、五金等行业的热收缩包装。首先由送膜机构将折叠起来的薄膜送到第一输送平台，送膜机构在第一输送平台侧边，折叠的薄膜通过第一输送平台上下设置的三角板引导并展开薄膜呈U形，令其从侧边包裹第一输送平台的上下侧，随着待包装的产品向前输送至第二输送平台，产品被容纳在U形薄膜中。薄膜封切机采用的包装材料主要是透明热收缩膜。目前行业里都是通过设置传感器，检测产品的前端到位以及后端到位，前端到位时启动输送装置和薄膜输送装置令产品和薄膜同步行进，此时确定了前余量，后端到位时停止输送装置和薄膜输送装置，产品停止确定了后余量；因为不同的产品大小规格不同，所要留出的余量大小就会有差异；调试时需要多次闭合刀架，测试能否在不触碰到物品的情况下完成热封包装，调试时切刀经常切到物品，造成切刀损坏甚至切伤到拿取物品的调试人员。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种L型封切机，解决停机调试时容易切伤物品的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种L型封切机，包括机架以及设置在机架上的送膜系统、前输送系统、后输送系统、封切系统、拉膜系统、收膜系统和电控系统，所述后输送系统的上方设有所述的封切系统，所述电控系统包括设置在前输送系统和后输送系统之间的光电传感器，所述封切系统包括一端转动连接在机架上的刀架、刀架上设置有的呈L形的热封切刀以及机架底部与电控系统连接的气缸，所述气缸一端铰接于机架，机架上固定有转轴，转轴上固定有第一曲柄和第二曲柄，所述第一曲柄与气缸的另一端铰接，所述第二曲柄与刀架之间铰接有推拉杆，所述气缸上设置有行程开关，所述热封切刀外部设有防切开关，当防切开关与行程开关同时被触发时，气缸驱动刀架上的热封切刀落下，当防切开关被触发而行程开关没有被触发时，气缸驱动刀架上的热封切刀抬起。

为了进一步完善，所述收膜系统位于后输送系统的下方，所述收膜系统包括回收转盘和驱动回收转盘的收膜电机，收膜电机与电控系统连接，所述回收转盘的左方设置有防误收膜机构，防误收膜机构包括竖滑杆、滑动设置在竖滑杆上的滑块，所述竖滑杆左侧位于滑块正上方的位置设置竖向伸缩杆，竖向伸缩杆下端穿过竖滑杆并设有滑块限位块，所述竖滑杆右侧位于滑块正下方的位置设有保险开关。

进一步完善，所述竖向伸缩杆滑动安装在机架上，所述机架上设有杠杆，杠杆的一端与竖向伸缩杆上端之间铰接有第一连杆，所述转轴上还固定有第三曲柄，第三曲柄位于第二曲柄的另一侧，第三曲柄与杠杆的另一端之间铰接有第二连杆。

进一步完善，所述送膜系统包括戟物滚筒、打孔辊、包胶辊、膜走势滚筒和用于驱动包胶辊转动的送膜电机，所述送膜电机与电控系统连接，所述打孔辊包括外筒体和位于外筒体内的芯轴，外筒体上周向分布有若干个排的通孔，所述芯轴的一端设有固定端，固定端与外筒体的一端转动连接，所述外筒体的另一端设有驱动端，外筒体与内筒体之间具有筒形腔室，筒形腔室内周向分布有若干个针排，针排的外侧面上设有一排的打孔针，打孔针与通孔滑动配合，所述针排的内侧面设有与芯轴滑动配合的凹陷部，所述针排与外筒体之间设有打孔针复位弹簧，所述芯轴的表面上设有轴向设置的条形槽，条形槽内设有推条和驱动推条弹起的条形气囊，条形气囊与电控系统连接。