[实用新型]一种复合材料液压机

说明书

本申请涉及液压机的领域，尤其是涉及一种复合材料液压机，其包括机架，所述机架设置在基座上，所述机架上设置用安装成型上模的压板和用于使压板下压的下压装置，所述压板安装在下压装置上，所述下压装置安装在机架上，所述基座上设置有滑轨，所述滑轨上设置有用于安装成型下模的底座，所述底座与滑轨滑动连接，所述基座上设置有用于固定底座在滑轨上的第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构与所述第二固定结构设置在基座的两侧。本申请具有便于成型上模和成型下模更换的效果。

技术领域

本申请涉及液压机的领域，尤其是涉及一种复合材料液压机。

背景技术

很多工件包括一些设备外壳都是由玻璃钢材料直接压制制成，玻璃钢材料由于原料强度高、高温粘度大，所以一般要用大吨位的液压机来进行压制生产。液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。复合材料液压机是液压机的一种，俗称玻璃钢液压机，是用于航空航、轨道交通、船舶、汽车、建筑、石化、能源等工业领域玻璃钢制品制造的关键设备。

如专利公告号为CN207207228U公开的中国专利一种玻璃钢型材液压机，包括顶板、底板、中间板和立柱，底板固定于机座上，立柱在机座四角布设四条，顶板、底板通过立柱固定连接，中间板上安装有成型上模，底板上安装成型下模，中间板下降，使成型上模与成型下模成型出产品。

针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，当需要生产不同的产品时，需要更换成型上模和成型下模，上述结构中成型上模以及成型上模的更换较为不便。

实用新型内容

为了便于成型上模和成型下模的更换，本申请提供一种复合材料液压机。

本申请提供的一种复合材料液压机采用如下的技术方案：

一种复合材料液压机，包括机架，所述机架设置在基座上，所述机架上设置用安装成型上模的压板和用于使压板下压的下压装置，所述压板安装在下压装置上，所述下压装置安装在机架上，所述基座上设置有滑轨，所述滑轨上设置有用于安装成型下模的底座，所述底座与滑轨滑动连接，所述基座上设置有用于固定底座在滑轨上的第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构与所述第二固定结构设置在基座的两侧。

通过采用上述技术方案，在进行成型上模和成型下模的更换时，将第一固定结构打开，拉动底座将成型下模与成型上模错开，以便于使用人员对成型下模与成型下模同时进行更换，增加生产的效率，第一固定结构与第二固定结构对固定底座起到限位的作用。

优选的，所述第一固定结构包括卡板与用于固定卡板在基座上的固定件，所述卡板上开设有卡槽，所述卡槽能够与滑轨卡接。

通过采用上述技术方案，固定件将卡板固定在基座上，卡板起到阻挡底座的作用。

优选的，所述卡板一端与基座铰接，另一端开设固定孔一，所述基座上开设有固定孔二，所述固定孔一与固定孔二内穿设有固定件，所述固定件选为螺栓，所述固定件穿设在卡板一上，所述固定件与基座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，以达到固定卡板在基座上的目的。

优选的，所述卡板背离与基座连接的一端设置有固定板，所述固定孔一开设在固定板上，所述固定板的厚度小于卡板的厚度。

通过采用上述技术方案，固定板的设置，减少了固定孔一的长度，便于固定件的安装。

优选的，所述机架上还设置有保护装置，所述保护装置包括检测模块与控制下压装置的控制模块，所述检测模块与控制模块电性连接。

通过采用上述技术方案，检测装置用于检测使用人员的手是否离开，控制模块用于控制下压装置停止。

优选的，所述检测模块包括激光发射器和用于接收激光发射器发出检测光的激光接收器。