[实用新型]一种真空保温罐

说明书

本申请涉及一种真空保温罐，包括：外壳，设于所述外壳内的内胆，形成于所述外壳和所述内胆之间的真空隔热腔；所述真空隔热腔中布置有固定套设于所述内胆外围的箍环。本申请的真空保温罐能够承受高压且长久保温。

技术领域

本申请涉及一种罐，尤其是一种真空保温罐。

背景技术

真空罐主要由外壳、内胆以及形成于外壳和内胆间的真空隔热腔构成，其具有优秀的隔热保温性能。但是，传统真空罐的罐腔难以承受高压，这是因为真空罐内部存在高压时，其内胆容易向外扩张变形，从而使得内胆与外壳贴靠导热，降低罐的保温性能。此外，传统真空罐的罐腔中存放固定物时，其内胆容易受内部固定物的作用而外凸变形甚至破损。虽然增加内胆的厚度可以解决前述问题，但随之带来诸如用料多、制作成本高、内胆圆度差、罐体笨重难以移动等各种问题。

发明内容

本申请要解决的技术问题是：针对上述问题，提出一种能够承受高压且长久保温的真空保温罐。

本申请的技术方案是：

一种真空保温罐，包括：

外壳，

设于所述外壳内的内胆，以及

形成于所述外壳和所述内胆之间的真空隔热腔；

所述真空隔热腔中布置有固定套设于所述内胆外围的箍环。

本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述内胆是回转体，所述箍环是与所述回转体同轴布置的圆环。

所述箍环上一体设置有位于所述箍环外周、且与所述箍环同轴布置的箍环加强筋。

所述箍环加强筋是通过对所述箍环挤压加工而形成的挤压凸起，所述挤压凸起的内周形成有挤压环槽。

所述箍环和所述箍环加强筋整体压铸而成。

所述箍环设有至少两个，且沿着所述外壳的轴线方向间隔布置。

所述箍环设有至少三个，并且各个箍环沿着所述内胆的轴线方向自所述内胆的底部向所述内胆的顶部依次紧挨排布。

所述箍环是经过热处理的弹簧钢。

所述真空保温罐顶部的罐口中设有环套，所述外壳和所述内胆分别与该环套固定连接。

所述外壳的顶部以及所述内胆的顶部分别设有向上翻边的翻边孔，所述外壳上翻边孔的翻边以及所述内胆上翻边孔的翻边分别与所述环套焊接固定。

本申请的有益效果：

1、本申请在真空隔热腔中布置了套在内胆的箍环，以在内胆径向扩张时箍住内胆，提升了内胆的内部抗压能力，使得内胆与外壳始终保持一定间隔，避免二者相互接触而快速导热，进而使得真空罐具有长久稳定的保温性能，而且内胆的厚度无需较大。

2、内胆采用回转体结构，箍环是与内胆同轴布置的圆环结构，方便了内胆和箍环的制作和安装，并保证内胆及箍环各个部位承受的压力尽可能均匀一致。

3、箍环采用热处理的弹簧钢材质，具有极强的承压抗变形能力。

4、相比于大尺寸的真空罐内胆，轴向尺寸较小的箍环易于加工，即便经过热处理也可获得很高的圆度，从而具有突出的承压能力。

5、箍环上一体设置环形加强筋，进一步提升了其承压能力。