[实用新型]纸圈传递机构

说明书

本实用新型公开了一种纸圈传递机构，包括有机架，所述机架上转动设有竖向布置的成型盘，成型盘上等间隔设有一圈成型孔，其特征在于：所述成型盘前侧设有供纸圈匹配套设的成型筒，成型筒的出口端与成型孔相对应，成型筒的外圆上设有左右对称的推料槽，推料槽内配设有可轴向移动的单向推料头，所述成型盘后侧设有引导纸圈进入成型孔的锥台，该锥台可移动穿入成型孔，且锥台的前端与成型筒的出口端相衔接。本实用新型结构合理，实现纸圈的精确传递。

技术领域

本实用新型涉及纸盖成型领域的改进发明，尤其涉及一种纸圈传递机构的改进发明。

背景技术

现有技术中，纸盖的纸圈通过包叶成型于成型筒上，然后通过推料部件将纸圈推送进入成型盘的成型孔内，而当纸圈的外径比较接近成型孔的内径时，由于传递精确度较低，容易出现纸圈推不进成型孔内，影响纸圈传递及纸盖成型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、传递精确的纸圈传递机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种纸圈传递机构，包括有机架，所述机架上转动设有竖向布置的成型盘，成型盘上等间隔设有一圈成型孔，其特征在于：所述成型盘前侧设有供纸圈匹配套设的成型筒，成型筒的出口端与成型孔相对应，成型筒的外圆上设有左右对称的推料槽，推料槽内配设有可轴向移动的单向推料头，所述成型盘后侧设有引导纸圈进入成型孔的锥台，该锥台可移动穿入成型孔，且锥台的前端与成型筒的出口端相衔接。

所述单向推料头安装在移动架上，且单向推料头设有等间隔布置的两排，并分别置于左右对称的推料槽内。

所述单向推料头的推料后端面设置为弧面或斜面。

所述推料槽为双排槽，相应的推头为双头结构。

所述成型盘前侧还设有压板，压板设置于成型筒与转盘配合的下一工位，压板可前后移动将纸圈压入成型孔。

所述锥台外圆上设有与推料槽相衔接的槽口。

本实用新型的有益效果是改进后的纸圈传递机构，结构合理，通过设置锥台，引导纸圈进入成型孔，提高纸圈传递的精确度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该纸圈传递机构，包括有机架1，所述机架1上转动设有竖向布置的成型盘2，成型盘2上等间隔设有一圈成型孔3，所述成型盘2前侧设有供纸圈匹配套设的成型筒4，成型筒4的出口端与成型孔3相对应，成型筒4的外圆上设有左右对称的推料槽5，推料槽5内配设有可轴向移动的单向推料头6，所述成型盘2后侧设有引导纸圈进入成型孔3的锥台7，该锥台7可移动穿入成型孔3，且锥台7的前端与成型筒4的出口端相衔接，锥台7优选由气缸驱动。

本实用新型工作时，纸板预先由包叶成型机构包叶成型于成型筒4上形成纸圈，纸圈由单向推料头6进行推送，纸圈沿着成型筒4轴向移动至出口端，相应的锥台7移动穿入成型孔3抵接于成型筒4出口端，纸圈继续由单向推料头6从成型筒4上推出套接于锥台7上，接着锥台7回移经过成型孔3，其上的纸圈受到成型孔3内壁的作用脱离锥台7置于成型孔3内。

作为进一步改进的具体实施方式，所述单向推料头6安装在移动架8上，该移动架8可移动设置在滑轨上，并由连杆机构或气缸等传动机构进行驱动，所述单向推料头6设有等间隔布置的两排，并分别置于左右对称的推料槽5内，单向推料头6等间隔布置能够实现将多个纸圈同时逐次推送。