[实用新型]一种载带盘用注塑模具

说明书

本申请涉及一种载带盘用注塑模具，其包括预设有右型芯的动模和预设有左型芯的定模，右型芯和左型芯之间形成有用于给熔体定型的型腔；动模穿设有导流管，导流管靠近定模的一端连接有出料嘴，出料嘴与型腔连通；导流管内穿设有顶杆，顶杆与导流管滑动连接且顶杆能将与出料嘴的出料口封堵。本申请具有改善载带盘的生产效率较低的效果。

技术领域

本申请涉及注塑模具的技术领域，尤其是涉及一种载带盘用注塑模具。

背景技术

载带盘，主要适用于薄膜、电子元器件、半导体贴片、电容、电阻类电子零件的贴装技术的包装、承载与运输，将薄膜缠绕在载带盘上，方便薄膜的运输以及使用。

相关技术中，载带盘均通过注塑模具的进料口向注塑模具的腔体中注入一定量熔融状态的塑料后，再经过冷却而形成。

针对上述相关技术，发明人认为在向型腔中注入一定量的熔融状态的塑料后，熔融状态的塑料在冷却过程中可能会在进料口留有凸起的浇口，而当出现凸起的浇口时，需要工人将该凸起的浇口切掉，这无疑又增加了一道工序，导致载带盘的生产效率较低。

实用新型内容

为了改善载带盘的生产效率较低的问题，本申请提供一种载带盘用注塑装置。

本申请提供的一种手持式喷淋装置采用如下的技术方案：

一种手持式喷淋装置，包括预设有右型芯的动模和左型芯的定模，所述右型芯和左型芯之间形成有用于给熔体定型的型腔；所述动模穿设有导流管，所述导流管靠近定模的一端连接有出料嘴，出料嘴与型腔连通；所述导流管内穿设有顶杆，所述顶杆与导流管滑动连接且顶杆能将与出料嘴的出料口封堵。

通过采用上述技术方案，熔体从导流管导入，从出料嘴流入右型芯和左型芯之间形成的型腔中，直到熔体充满型腔，顶杆沿靠近定模的方向移动将出料嘴靠近定模的一端堵住，降低出料嘴靠近定模的一端留有凸起的浇口的可能，从而不需要工人将该凸起的浇口切掉，从而有助于提高载带盘的生产效率。

可选的，所述导流管设置有若干个。

通过采用上述技术方案，设置若干个导流管，每一导流管靠近定模的一端均连接出料嘴，每一导流管均穿设有顶杆，每一导流管中均能导入熔体在相同流速的情况下导入速度更快。

可选的，所述动模的远离右型芯的一端设置有内部预设有引流腔的引流块，所述引流块开设有进料孔且进料孔与引流腔连通；每一导流管均与引流块连接且每一所述导流管与引流腔均连通；每一所述顶杆均穿设于引流块且与引流块滑动连接。

通过采用上述技术方案，从进料孔中通入熔体，熔体经过引流腔可以通入到每一个导流管中，不再需要分别在引流管中导入熔体，提高了熔体导入的方便性。

可选的，每一所述顶杆远离出料嘴的一端均连接有气缸，每一所述顶杆与气缸的活塞杆连接。

通过采用上述技术方案，每一顶杆远离出料嘴的第一段均连接气缸，每一顶杆与气缸的活塞杆连接，每一活塞杆均能推动对应的顶杆，从而便于顶杆在导流管中移动并将出料嘴堵住。

可选的，每一所述导流管的外壁上连接有加热线圈。

通过采用上述技术方案，通过加热线圈的设置，便于对导流管进行加热，从而便于降低熔体在流动过程中凝固的可能。

可选的，所述动模远离右型芯的一端连接有固定块，所述固定块远离动模的一端开设有与引流块适配的凹槽；所述引流块在凹槽内且与固定块螺纹连接；每一导流管均穿设于固定块。

通过采用上述技术方案，设置开有与引流块适配的凹槽，并将引流块放置在凹槽内，引流块与固定块螺纹连接，从而起到对引流块的固定限位作用，又方便引流块的拆卸更换。