[实用新型]一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件

说明书

一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件，包括动模组件、定模组件和用于控制注塑模具开模次序的脱模装置，所述动模组件和定模组件相对配合安装，所述脱模装置安装在动模组件和定模组件的一侧，其中动模组件通过移动模板安装在注塑机上，定模组件安装在注塑机的固定模板上，所述定模组件包括从上至下依次层叠设置的注嘴型芯固定板、拉环型芯固定板、母模型芯固定板和模腔板，所述定模组件内还设有上模成型组件，通过在定模组件中设置注嘴型芯固定板、拉环型芯固定板、母模型芯固定板和模腔板，开模时移动模板带动动模组件移动，定模组件在脱模装置的联动下，随动模组件进行逐步分型动作。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件。

背景技术

拉环盖被广泛应用于油瓶、酱油瓶等容器中，如图5所示，拉环盖具有上主体部分及下主体部分，上主体部分与上盖密封连接，下主体部分与密封容器连接，其中上主体部分包含外螺纹61、导流口62及拉环63结构，下主体部分包含与容器口连接的内扣64、内塞65及挡流片66结构。这些成型结构具有径向的凸起，当拉环盖注射成型后，径向凸起结构阻碍拉环盖顶出，导致拉环盖无法脱落或者说拉环盖顶出损坏拉环盖的完整性。

为了解决拉环盖注塑成型后的脱模问题，本申请人对拉环盖注塑模具的定模组件进行了技术改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件，包括动模组件、定模组件和用于控制注塑模具开模次序的脱模装置，所述动模组件和定模组件相对配合安装，所述脱模装置安装在动模组件和定模组件的一侧，其中动模组件通过移动模板安装在注塑机上，定模组件安装在注塑机的固定模板上，所述定模组件包括从上至下依次层叠设置的注嘴型芯固定板、拉环型芯固定板、母模型芯固定板和模腔板，所述定模组件内还设有上模成型组件；所述上模成型组件从内至外逐个套接的注嘴型芯、运水衬套、拉环型芯、母模型芯和模腔，所述注嘴型芯通过运水衬套安装在注嘴型芯固定板内，所述拉环型芯与拉环型芯固定板相对固定安装，所述拉环型芯可相对运水衬套和/或注嘴型芯作轴向移动，所述母模型芯与母模型芯固定板相对固定安装，所述母模型芯可相对拉环型芯作轴向移动，所述模腔与模腔板相对固定安装，所述模腔可相对母模型芯作轴向移动。

作为本实用新型进一步的改进，所述注嘴型芯内部中心开设有与热流道喷嘴相配合的配合端和喷嘴容纳腔，所述注嘴型芯的底端端面为拉环盖顶端成型面，所述注嘴型芯的底端侧面为拉环内成型面。

作为本实用新型进一步的改进，所述注嘴型芯外侧壁开设有用于与运水衬套配合形成注嘴型芯冷却水回路的冷却通路。

作为本实用新型进一步的改进，所述注嘴型芯与拉环型芯底端套合形成拉环盖拉环部分的成型腔，所述拉环型芯与母模型芯底端套合形成拉环盖导流口部分的成型腔，所述母模型芯与模腔套合形成拉环盖外螺纹部分的成型腔。

作为本实用新型进一步的改进，所述拉环型芯上端的外侧壁开设有拉环冷却水槽。

作为本实用新型进一步的改进，所述拉环型芯与母模型芯的下端采用锥形配合对准结构。

作为本实用新型进一步的改进，所述母模型芯与模腔之间采用锥形配合对准结构，所述模腔的外壁开设有模腔冷却水槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在定模组件中设置注嘴型芯固定板、拉环型芯固定板、母模型芯固定板和模腔板，开模时移动模板带动动模组件移动，定模组件在脱模装置的联动下，随动模组件进行逐步分型动作；本实用新型通过将上模成型组件设置为多个成型部件进行成型脱模动作，适应拉环盖的结构进行逐步脱模，从而保证产品脱模的完整性，提高产品生产的良品率。

附图说明