[实用新型]干法造纸法再造烟叶生产系统

说明书

本实用新型公开了一种干法造纸法再造烟叶生产系统。所述干法造纸法再造烟叶生产系统包括按照生产流程依次设置的基片成型装置与基片涂布装置，所述基片成型装置包括成型腔室以及设于所述成型腔室内表面的防静电膜。所述干法造纸法再造烟叶生产系统能够有效降低或消除静电带来的结絮成团影响，避免基片成型过程中出现浆团及孔洞现象。

技术领域

本实用新型涉及再造烟叶技术领域，尤其涉及一种干法造纸法再造烟叶生产系统。

背景技术

加热卷烟干法烟芯材料(即干法造纸法再造烟叶)是指利用气流成型的方式将烟草原料粉末、外源纤维、胶黏剂和其他添加剂结合在一起形成满足加热卷烟生产使用的材料。目前，加热卷烟干法烟芯材料基片成型过程中存在的两个主要问题是浆团及孔洞，即再造烟叶表面部分区域纤维堆积、部分区域缺少纤维的现象。

具体的，浆团及孔洞的产生原理是：成型部的内环境处于相对密封的状态，由于输送过程、分散过程中，纤维与纤维之间都有相对的摩擦，故纤维之间存在一定的静电作用。当纤维之间因静电作用絮聚、结团，将会使得纤维成形过程中基片的表面产生浆团、经过压辊时还会脱离形成孔洞现象。由于加热卷烟干法烟芯材料是以基片为基础进行喷涂，基片的纤维交织结构直接影响到对喷涂液的吸收情况。

静电问题是加热卷烟干法烟芯材料存在的突出问题之一，并且，用于制造加热卷烟干法烟芯材料的纤维原料也不能添加抗静电剂，因为添加抗静电剂会导致卷烟的吸味改变，影响消费者的抽吸体验。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种干法造纸法再造烟叶生产系统，能够有效降低或消除静电带来的结絮成团影响，避免基片成型过程中出现浆团及孔洞现象。

为实现以上目的，本实用新型提供一种干法造纸法再造烟叶生产系统，包括按照生产流程依次设置的基片成型装置与基片涂布装置，所述基片成型装置包括成型腔室以及设于所述成型腔室内表面的防静电膜。

作为上述技术方案的进一步改进，所述干法造纸法再造烟叶生产系统还包括温湿度控制系统，所述温湿度控制系统包括加湿室与温湿度检测装置；所述加湿室与所述成型腔室连接，用于向所述成型腔室内输送加湿空气；所述温湿度检测装置用于检测所述成型腔室内的温度和湿度；所述温湿度检测装置包括设于所述成型腔室内的温度监控探头与湿度监控探头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加湿室内设有雾化装置与加热装置，所述雾化装置用于将水雾化成水气，以形成加湿空气，所述加热装置用于提高加湿空气的温度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述成型腔室下方设有输送网带。

作为上述技术方案的进一步改进，所述干法造纸法再造烟叶生产系统还包括正压风机与负压风机，所述正压风机通过风管分别与所述成型腔室和所述加湿室连通，所述负压风机通过风管分别与所述输送网带下方和水幕除尘室连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述干法造纸法再造烟叶生产系统还包括用于对所述输送网带进行清洁的网面清洁系统。

作为上述技术方案的进一步改进，所述网面清洁系统包括分别设于所述输送网带的两面且对应设置的正向毛刷辊与反向毛刷辊。

两道毛刷辊分别对网面正反向清洁，进一步除去网孔中的细小纤维，保证成型网面环境的稳定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述干法造纸法再造烟叶生产系统还包括设于所述输送网带上方的带刮刀的压辊，所述带刮刀的压辊位于所述成型腔室的出口处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述干法造纸法再造烟叶生产系统还包括对应所述成型腔室设于所述输送网带下方的加湿装置，所述加湿装置通过释放水气对所述输送网带的下表面进行加湿。

作为上述技术方案的进一步改进，所述成型腔室内设有滚筒筛以及安装于滚筒筛内的打散辊。

本实用新型的有益效果：