[实用新型]一种全自动穿防水栓、沾锡端子压着机

说明书

本实用新型公开了一种全自动穿防水栓、沾锡端子压着机，包括机座，机座上由右往左依次设有切线剥皮机构、穿防水栓机构、以及端子压着机构，切线剥皮机构的前方还设有送线机构，送线机构包括可左右移动的主滑板、可前后移动的副滑板、以及位于副滑板上的导线组件、压持组件以及分膜组件，切线剥皮机构的后方还设有拉线机构、以及将裁切第二端沾锡的沾锡机构，沾锡机构包括夹线组件、送进组件、以及旋转组件，送进组件包括齿板、传动轴、第一同步轮、以及第一驱动电机，旋转组件包括旋转座、旋转轴、第二同步轮、以及第二驱动电机，齿板与旋转座滑动连接，旋转轴、第二同步轮和第一同步轮依次连接于传动轴上。本实用新实现了对线束的全自动剥皮、穿防水栓、压端、以及沾锡工作，且能对2根以上的线束进行同时加工，工作效率高，生产成本低，分膜组件的设置，使得本产品还可对未分膜的排线进行分膜，使用范围更广。

技术领域

本实用新型属于线束加工设备改进技术领域，尤其涉及一种全自动穿防水栓、沾锡端子压着机。

背景技术

电子线束在电子、汽车等行业使用越来越广泛，相应的对其要求和方便性也有所提高，目前市面上通常用的线束加工设备只能对电子线束进行剥皮、压端再穿防水栓，如果需要对线束进行沾锡的话，则必须在沾锡机完成，且只能进行单根线束的加工，使用不方便且无法形成自动化加工，需占用大量的人手和时间，造成人工和时间的浪费，工作效率大大降低增加生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种可对多根线束完成全自动剥皮、穿防水栓、压端以及沾锡工作的端子压着机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种全自动穿防水栓、沾锡端子压着机，包括机座，所述机座上由右往左依次设有切线剥皮机构、穿防水栓机构、以及端子压着机构，所述切线剥皮机构的前方还设有送线机构，所述送线机构包括可左右移动的主滑板、可前后移动的副滑板、以及位于所述副滑板上的导线组件和压持组件，所述主滑板与所述机座之间设有第一传动丝杆组件，所述主滑板与所述副滑板之间设有第二传动丝杆组件，所述导线组件包括垂直安装于所述副滑板上的校直器座、以及位于所述校直器座靠近所述切线剥皮机构一端且并排设置的多个出线嘴，所述切线剥皮机构的后方还设有拉线机构、以及将裁切第二端沾锡的沾锡机构，所述拉线机构包括带传送组件、以及被带传送组件传送的拉线组件，所述沾锡机构包括夹线组件、驱动所述夹线组件远离或靠近所述切线剥皮机构的送进组件、以及驱动所述夹线组件旋转的旋转组件，所述送进组件包括与所述夹线组件相配合的齿板、与所述齿板啮合传动连接的传动轴、带动所述传动轴转动的第一同步轮、以及带动所述第一同步轮转动的第一驱动电机，所述旋转组件包括与所述夹线组件相配合的旋转座、带动所述旋转座转动的旋转轴、带动所述旋转轴转动的第二同步轮、以及带动所述第二同步轮转动的第二驱动电机，所述齿板与所述旋转座滑动连接，所述旋转轴、所述第二同步轮和所述第一同步轮依次连接于所述传动轴上。

进一步的，所述导线组件还包括位于所述校直器座前端的微型轮组，所述微型轮组由两排上下错位排列微型轮构成，且位于上方的所述微型轮通过一位置调节座上下位置可调地连接于所述校直器座上，上下错位排列的所述微型轮上还设有与所述出线嘴相对应数量的线束固定凹槽。

进一步的，所述送线机构还包括位于所述出线嘴前方的分膜组件，所述分膜组件包括分膜刀组、与所述分膜刀组相配合的分膜刀座、以及驱动所述分膜刀座上下移动的分膜刀座驱动气缸，所述分膜刀组由若干片平行且相距单根线束直径的刀片构成。

进一步的，所述分膜组件还包括整线块、以及整线压片，所述整线块上设有便于未分膜的多根线束通过的整线槽，所述整线槽的一侧设有开口，所述整线压片通过所述开口安装于所述整线槽内。

进一步的，所述压持组件包括压线座、压线块、驱动块、楔形块、以及楔形块驱动气缸，所述出线嘴通过所述压线座固定于所述校直器座上，所述压线块位于所述压线座上方且两端带有支杆，所述支杆插装于所述压线座上，所述驱动块位于所述压线座下方且通过所述支杆与所述压线块相配合，所述楔形块用于带动所述驱动块上下移动，所述楔形块驱动气缸用于带动所述楔形块前后移动。