[实用新型]电机控制器

说明书

本实用新型实施例公开了一种电机控制器，所示控制器包括PCB板和薄膜电容，PCB板上对应薄膜电容中心位置处开设有预设直径的注胶孔，薄膜电容安装于PCB板上，薄膜电容的引脚与PCB板之间焊接，薄膜电容与PCB板之间通过固定胶固连。本实用新型从根本上解决了电机控制器中薄膜电容在振动环境中引脚受应力的问题。

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车技术领域，尤其涉及一种电机控制器。

背景技术

板载薄膜电容在电力电子领域应用极广，在一些振动较强的使用环境（如汽车行业）中，电容的固定方式则尤为重要。缺失有效的固定，将直接导致电容引脚在震动中收到应力，造成损伤、折断。针对振动较强的环境，电容通常需要点胶固定。普遍的点胶方式见图1～图3，图1为在相邻的薄膜电容20上点固定胶30，图2为在相邻的薄膜电容20底部四周点上一圈固定胶30，图3为图1和图2中2种点胶方式的结合，该3中点胶方式均需要等待固定胶完全固化后，再进行下一步生产。

目前新能源汽车行业常见的电机控制器存在以下两个问题：

1）占用除薄膜电容本体外额外空间，在一些空间要求较高的场景中影响较大；

2）虽然对电容起到一定的固定作用，但是不能直接保护薄膜电容引脚，电容引脚在振动中仍旧收到较大应力；

3）焊接浮高将会放大薄膜电容与PCB板之间摆幅度，从而放大引脚应力；

4）点胶后，为避免固定胶被破环，需等待固定胶完全固化后，进行下一步生产，浪费工时。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种电机控制器，以提升PCB板上薄膜电容的抗震能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种电机控制器，包括PCB板和薄膜电容，PCB板上对应薄膜电容中心位置处开设有预设直径的注胶孔，薄膜电容安装于PCB板上，薄膜电容的引脚与PCB板之间焊接，薄膜电容与PCB板之间通过固定胶固连。

本实用新型的有益效果为：

1）本实用新型方案使用较量少，降低成本；

2）本实用新型方案注胶于电容与PCB板间，不占用额外空间；

3）本实用新型方案从根本上解决薄膜电容在振动环境中引脚受应力的问题；

4）消除电容焊接浮高对引脚振动中受到应力的影响；

5）本实用新型方案注胶后可进行下一步生产，固化不需单独占用工时，大大提升生产效率，缩短生产周期。

附图说明

图1是现有技术中薄膜电容的第一种点胶方式的结构图。

图2是现有技术中薄膜电容的第二种点胶方式的结构图。

图3是现有技术中薄膜电容的第三种点胶方式的结构图。

图4是本实用新型实施例的电机控制器的主视图。

图5是图4中A-A处的剖视图。

图6是本实用新型实施例的电机控制器的侧视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。