[实用新型]一种高强度耐磨安全防护化纤立网有效
申请号: | 202120095540.8 | 申请日: | 2021-01-14 |
公开(公告)号: | CN215251564U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 刘吉杰 | 申请(专利权)人: | 山东滨州恒大化纤绳网有限公司 |
主分类号: | D04C1/08 | 分类号: | D04C1/08 |
代理公司: | 济南鼎信专利商标代理事务所(普通合伙) 37245 | 代理人: | 陈文水 |
地址: | 251700 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 耐磨 安全 防护 化纤 | ||
本实用新型公开了一种高强度耐磨安全防护化纤立网,包括中网编织纤维,所述中网编织纤维首尾相接构成正六边形的中间网孔,所述中间网孔的六个拐角处且位于中网编织纤维的上方固定连接有上斜拉纤维。本实用新型,通过将传统的单层网面替换为具有立体结构的三层网面,大大提高了化纤立网的结构强度,通过在三层网面之间设置斜拉纤维,对上中下三层网面进行连接,使得安全护网具备了一定的弹性,在其承受重物时抗拉强度更高,通过将上中下三层网面设置不同孔径的网孔,使网面的变形能力更高,耐磨性更好,通过优化结构设计,化纤立网具备了更高的结构强度和耐磨性,提高了安全护网的使用安全性。
技术领域
本实用新型涉及化纤立网生产技术领域,尤其涉及一种高强度耐磨安全防护化纤立网。
背景技术
化纤的全名是化学纤维,指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同,可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。
化学纤维的制备,通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液,然后经过过滤、计量,由喷丝头(板)挤出成为液态细流,接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维,它的力学性能很差,必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形,以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向;热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时,经上述工序即可卷绕成筒;纺制短纤维时还须增加卷曲、切断和打包等工序。
化学纤维液通常被制作成防护安全立网,安全立网是一种安全网,网目密度不低于800目/100cm2,面积上大于或等于2000目,网孔用12mm直径的圆柱体不能插入,垂直于水平面安装用于防止人员坠落及坠物伤害。但是目前广泛使用的高强度耐磨安全防护化纤立网为单层,虽然具有防护功能,但是结构强度和耐磨性都不足。为了解决上述问题,这里提出了一种新型的高强度耐磨安全防护化纤立网。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度耐磨安全防护化纤立网。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高强度耐磨安全防护化纤立网,包括中网编织纤维,所述中网编织纤维首尾相接构成正六边形的中间网孔,所述中间网孔的六个拐角处且位于中网编织纤维的上方固定连接有上斜拉纤维,所述上斜拉纤维的上端固定连接有上网编织纤维,所述上网编织纤维首尾相接构成正六边形的上层网孔;
所述中间网孔的六个拐角处且位于中网编织纤维的下方固定连接有下斜拉纤维,所述下斜拉纤维的下端固定连接有下网编织纤维,所述下网编织纤维首尾相接构成正六边形的下层网孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述每个上层网孔的六个拐角处通过上网编织纤维与相邻的上层网孔固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述相邻上层网孔相互连接的上网编织纤维构成三角形网孔和矩形网孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述每个下层网孔的六个拐角处通过下网编织纤维与相邻的下层网孔固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述相邻下层网孔相互连接的下网编织纤维构成三角形网孔和矩形网孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述三角形网孔的三个拐点与相连的上层网孔和下层网孔的拐点固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述矩形网孔的四条边与相邻的三角形网孔、上层网孔和下层网孔共用。
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