[实用新型]回转冷却器均匀布料装置

说明书

本实用新型公开了一种回转冷却器均匀布料装置。该装置包括：回转冷却器，包括环形腔体，所述环形腔体由内壁和外壁构成；多组布料辊组件，沿所述环形腔体周向均匀布置，每组布料辊组件包括多根横向布置在内壁和外壁之间的自由辊，且多根自由辊位于同一倾斜面内，多根自由辊间隔设置且间距从上向下逐渐增加；多块导流板，布置在所述布料辊组件的下方，且一块导流板与一组布料辊组件对应。本实用新型采用辊式偏析布料，使布料的料层在回转冷却器内部的间隙、密度均匀，可保障冷却风穿透料层不会发生因各处物料密度不同而风阻不一致的现象，可避免冷却风短路的问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是涉及一种回转冷却器均匀布料装置。

背景技术

当前烧结矿竖式冷却器均为固定安装形式。

热烧结矿进入竖式冷却器后靠自身重力向下运动，不受任何控制；冷却风采用鼓风形式自下而上穿过料层进行冷却。实际使用中，由于是固定进料口布料，造成冷却器内布料不均匀，料层下降速度也不一致，从而造成冷却器内部热烧结矿的粒度分布不均，会在垂直截面上呈现有的地方粒度小的矿聚集，有的地方粒度大的矿聚集的现象。这样在冷却风由下而上的过程中，风会从阻力较小的地方穿过而不会从阻力大的矿区穿过，即冷却风出现短路现象。上述现象导致的结果是：部分热矿得不到冷却，冷却完成的排出料存在高温红矿烧皮带机的情况，以及冷却器内部因二次氧化烧结造成的大块烧结矿受到排料设备的限制而无法排出的事故。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种回转冷却器均匀布料装置，以使布料的料层在环形截面上间隙、密度均匀，以保障冷却风穿透料层不会发生因各处物料密度不同而风阻不一致的现象，避免冷却风短路的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供的一种回转冷却器均匀布料装置，包括：

回转冷却器，包括环形腔体，所述环形腔体由内壁和外壁构成；

多组布料辊组件，沿所述环形腔体周向均匀布置，每组布料辊组件包括多根横向布置在内壁和外壁之间的自由辊，且多根自由辊位于同一倾斜面内，多根自由辊间隔设置且间距从上向下逐渐增加；

多块导流板，布置在所述布料辊组件的下方，且一块导流板与一组布料辊组件对应。

可选地，所述导流板的倾斜角度与所述倾斜面的倾斜角度相同。

进一步地，所述倾斜面的倾斜角度可以为25°～60°。更进一步地，所述倾斜面的倾斜角度可以为30°、40°、45°等。

可选地，相邻两组布料辊组件间隔设置。

可选地，所述自由辊的内部轴向设置有通水管。

可选地，所述自由辊采用合金制备而成。

可选地，所述自由辊中的轴承为自润滑轴承。

可选地，所述导流板的端面固定在所述环形腔体的内壁和/或外壁上。

可选地，所述自由辊的两端分别安装在所述环形腔体的内壁和外壁上。

可选地，所述回转冷却器的环形腔体的竖向截面为上宽下窄的形状。

可选地，所述回转冷却器的下部和/或底部设置有冷风进口。

可选地，每组布料辊组件可以包括四根自由辊。

本实用新型提供的一种回转冷却器均匀布料装置的布料流程如下：从回转冷却器上方的进料口进料；回转冷却器转动，矿料进入各布料辊组件中；通过布料辊组件中的倾斜布置且不同间隙的多根自由辊对矿料按照粒度分层布料；通过自由辊分开后的矿料经导流板，按照粗颗粒到细颗粒的顺序，依次导流至回转冷却器的环形腔体下部，形成从下向上颗粒粒度依次减小的结构层。