[实用新型]一种样板打孔辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种样板打孔辅助装置，用于加工样板，包括底座、顶板和固定机构；顶板与底座之间留有放置样板的间隙；顶板通过固定结构固定在底座上以夹紧样板；定位孔设置在顶板上并通过定位孔对样板打孔。本实用新型可对样板进行精准打孔，减少多个样板之间的孔径误差。

技术领域

本实用新型涉及金属板强度测试辅助设备技术领域，特别涉及一种样板打孔辅助装置。

背景技术

随着汽车轻量化的需求的提高，汽车中所使用的高品质材料逐渐增多，高强钢作为汽车高品质材料的重要组成部分，当其强度高于1000MPa时，钢板的延迟断裂敏感性就会变得明显。针对钢板延迟开裂的相应测试试验中，前期、制样需要先用剪板机剪切成20×150mm的样板，然后在样板上刻画两个间距为预设间距值的点作为定位标记，最后用平口虎钳夹持试样在台式钻床上依次打孔，由于标记和打孔是分开的步骤，每次标记的大小均有所差别，这使得钻具加工打孔时的再定位需要人为调节，打孔精度较低，多个样板之间的打孔情况不一致，而且样板制作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种的样板打孔辅助装置，以解决上述背景技术提出现有技术样板标记不精准的问题。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种样板打孔辅助装置，用于加工样板，包括：

底座；

顶板，所述顶板与所述底座之间留有放置所述样板的间隙；

固定机构，所述顶板通过固定结构固定在所述底座上，以夹紧所述样板；

定位孔，设置在所述顶板上并通过所述定位孔对所述样板打孔。

优选地，所述底座包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块相对的一侧均开有定位槽；所述顶板可开合设置在两个所述定位槽之间。

优选地，所述顶板的一端铰接在所述第一固定块的定位槽内，所述固定结构将所述顶板的另一端固定在所述第二固定块的定位槽内。

优选地，所述固定结构包括定位销，所述第二固定块上开有通孔，所述顶板上开有销孔，所述销孔与所述通孔同轴，所述定位销插入穿过通孔插入所述销孔。

优选地，所述第二固定块的定位槽内设有用于支撑所述顶板的定位块，所述顶板与所述定位块接触时，所述定位销可插入所述销孔内。

优选地，所述底座包括底板，所述底板设置在所述第一固定块和所述第二固定块之间，并位于所述顶板的下方，所述底板上开有辅助孔，当所述固定机构固定所述顶板时，所述定位孔在所述底板上的投影位于所述辅助孔内。

优选地，其特征在于，所述底板沿其长度方向的两侧中部加工有凹槽。

优选地，还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括螺杆，所述顶板上开有与所述螺杆匹配的螺纹通孔，所述螺纹通孔的轴线与所述定位孔的轴线平行，所述螺杆的一端穿出螺纹通孔进入底座与所述顶板之间与所述样板接触实现对样板的锁紧。

优选地，包括两个所述定位孔，所述螺纹通孔设置在两个所述定位孔之间。

优选地，所述螺杆远离所述底座的一端设有螺帽，所述螺杆的另一端设有压紧块，所述压紧块的直径大于所述螺杆的直径。

本实用新型的有益效果：

通过锁紧机构将样板夹紧在顶板和底座之间，钻孔可直接以顶板上的定位孔作为定位，并穿过定位孔对样板进行打孔，顶板上的定位孔之间的间距保持一定，标记精准能提升加工精准度，加工多个样板后，多个样板之间的孔间距误差小，打孔加工效率高。

附图说明