[实用新型]一种沉降电炉放铜集烟罩

说明书

本实用新型公开一种沉降电炉放铜集烟罩，所述集烟罩呈伞状设置的双层弧面罩，所述双层弧面罩的夹层内设置有冷却水管，且罩顶部开设有排烟口，所述排烟口密封连接有排烟管，所述排烟管通过管路与风机入口连接；本实用新型提供的技术方案中，通过集烟罩设置为双层且内置冷却水管，以有效减少高温烟气热辐射对周围环境的影响，有效避免集烟罩在使用过程中易变形，延长集烟罩的使用寿命，同时节约了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及沉降电炉设备技术领域，特别涉及一种沉降电炉放铜集烟罩。

背景技术

现代铜火法冶炼中，沉降电炉主要用于冰铜和炉渣的沉降分离，也可以用于降低渣中含铜量。沉降电炉的冰铜和渣分离后，分别通过溜槽流入铜包或渣包，送入下道工序。冰铜从电炉流出的温度高达1200℃，每次放铜时，大量热量和烟气逸散出来，为避免烟气对环境的污染，必须在铜包上方使用集烟罩对烟气进行收集。传统的集烟罩在使用过程中，极易变形，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的主要目的是提出一种沉降电炉放铜集烟罩，旨在解决现有的集烟罩在使用过程中极易变形，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种沉降电炉放铜集烟罩，沉降电炉分离后的冰铜和渣对应流入铜包和渣包，所述集烟罩用于收集铜包或者渣包所逸散出来的高温烟气，所述集烟罩包括呈伞状设置的双层弧面罩，所述双层弧面罩的夹层内设置有冷却水管，且罩顶部开设有排烟口，所述排烟口密封连接有排烟管，所述排烟管通过管路与风机入口连接。

优选地，所述双层弧面罩包括呈弧面设置的多个双层罩本体，每一罩本体的夹层内设置有冷却水管，且所述多个双层罩本体拼接为所述伞状的双层弧面罩。

优选地，所述冷却水管呈S状弯曲设置。

优选地，所述集烟罩的下底面设有支撑架。

优选地，所述支撑架包括水平支撑杆和竖直支撑杆，所述水平支撑杆连接罩本体的下端面，所述竖直支撑杆连接水平支撑杆和罩本体的内表面。

本实用新型提供的技术方案中，通过所述集烟罩包括呈伞状设置的双层弧面罩，双层弧面罩的夹层内设置有冷却水管，且罩顶部开设有排烟口，所述排烟口密封连接有排烟管，所述排烟管通过管路与风机入口连接；以有效减少高温烟气热辐射对周围环境的影响，有效避免集烟罩在使用过程中易变形，延长集烟罩的使用寿命，同时节约了使用成本。

本实用新型提供的沉降电炉放铜集烟罩具有以下优点：

（1）特有的双层罩体设置，有效减少高温烟气热辐射对周围环境的影响；

（2）内置冷却水系统，既可以循环冷却减少热辐射又可以避免集烟罩钢板长期高温易变形；

（3）集烟罩呈伞状弧面设置，伞状结构有效增加使用面积，提高集烟效率；

（4）集烟罩单块制作，拼接安装，既便于安装，也便于单块更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的沉降电炉放铜集烟罩一实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图。

附图标号说明：1-集烟罩，11-双层弧面罩，11a-双层罩本体，12-冷却水管，13-排烟管，14-支撑架，14a-水平支撑杆，14b-竖直支撑杆，2-铜包。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式