[实用新型]一种硫系玻璃生产用退火装置

说明书

本实用新型涉及硫系玻璃退火装置技术领域，且公开了一种硫系玻璃生产用退火装置，包括机床，所述机床的顶部固定连接有机架，所述机架的内侧设有隔板，所述机架的内部通过隔板分割成储气腔和加热腔，所述储气腔位于加热腔的顶部，所述储气腔的内部固定套接有保温绝热层，所述保温绝热层的内部固定安装有储气箱，所述储气箱的底部输出端均匀固定安装有电磁阀。该硫系玻璃生产用退火装置，通过设置加热喷头，能够通过电磁阀的控制，进而使加热喷头对其内部的硫系玻璃进行加热，再通过控制控制面板进行控制加热喷头所提供高热能的位置，进而使其位置较厚的部分受热更多，提高了该装置的实用性，并且能够使硫系玻璃品质更高。

技术领域

本实用新型涉及硫系玻璃退火装置技术领域，具体为一种硫系玻璃生产用退火装置。

背景技术

硫系玻璃作为红外透镜材料具有独特的优势。硫系玻璃是指以元素周期表VIA族元素S，Se，Te为主并引入一定量的其它元素所形成的玻璃。具有优秀的红外透过性能，而且具有玻璃形成能力强，化学稳定性高，制备简单易于成形等优点，因此是制备红外光学元件的重要材料。在硫系玻璃的生产过程中常常需要用到退火设备。退火设备即退火炉，退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。热处理是针对不同的效果而设计的。可以加热晶片以激活掺杂剂，将薄膜转换成薄膜或将薄膜转换成晶片衬底界面，使致密沉积的薄膜，改变生长的薄膜的状态，修复注入的损伤，移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底。

在硫系玻璃的退火过程中，常常会出现硫系玻璃受热不均匀的现象，使其内应力较高，从而对硫系玻璃的品质和通光以及折射能力造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫系玻璃生产用退火装置，具备多重加热，效率高、受热均匀、指定较大受热位置的优点，解决了在硫系玻璃的退火过程中，常常会出现硫系玻璃受热不均匀的现象，使其内应力较高，从而对硫系玻璃的品质和通光以及折射能力造成影响的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种硫系玻璃生产用退火装置，包括机床，所述机床的顶部固定连接有机架，所述机架的内侧设有隔板，所述机架的内部通过隔板分割成储气腔和加热腔，所述储气腔位于加热腔的顶部，所述储气腔的内部固定套接有保温绝热层，所述保温绝热层的内部固定安装有储气箱，所述储气箱的底部输出端均匀固定安装有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连接有软管，所述软管的底部固定连接有分气板，所述分气板底部的左右两端均固定连接有输气管，所述输气管的输出端贯穿隔板延伸至加热腔的内部且固定连接有加热架，所述加热架的底部为开口状，所述加热架的内侧面均匀固定安装有加热喷头，所述加热架的内侧面均匀开设有通风孔，所述通风孔与加热喷头交叉分布，所述加热腔的内部固定套接有隔热保温层，所述隔热保温层的内侧面均匀固定安装有电阻加热网，所述机床的顶部左右两端均开设有转轴孔，所述转轴孔的内部活动连接有转轴，所述转轴的外表面缠绕有传送带，两个所述转轴通过传送带传动连接，所述机床的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿机床延伸至转轴孔的内部且与左侧转轴的输出端固定连接，所述机床的底部四角均固定连接有支撑腿。

优选的，所述储气箱的顶部固定连接有入气管，所述入气管的输出端贯穿机架和保温绝热层延伸至机床顶部的外侧面。

优选的，所述输气管的横截面为圆弧环状，所述隔板、保温绝热层和隔热保温层的表面均开设有输气管孔，所述输气管孔与输气管活动套接。

优选的，所述传送带的外表面均匀分布有加热承物槽，所述加热承物槽的内表面与加热架的外表面相适配。

优选的，所述输气管的外表面活动套接有限制板，所述输气管和限制板的横截面均为圆形。

优选的，所述机架的外表面固定安装有控制面板，所述控制面板左侧面和右侧面分别开设有入料口和储料口。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：