[实用新型]行星搅拌反应釜

说明书

本实用新型涉及一种化工合成装置技术领域，尤其是涉及到一种行星搅拌反应釜，包括反应釜本体；反应釜本体上部中央安装有支撑架，支撑架固定有行星减速箱体，行星减速箱体底部安装有公转刮料板，还包括一组及以上输出组件，输出组件上安装有自转搅拌抓。本实用新型采用装有一组或多组自转搅拌装置，并设置公转刮料装置，使反应釜的搅拌装置既有公转也有自转，可以将物料更好的混合，分散，提高化工原材料的混合均匀度，更好的促进反应，提供材料的质量，从而为企业创造更高的价值；采用整体密封结构，并且集成化设计，结构简单，维修、更换及控制方便，且可有效避免不同齿轮部件之间润滑液体进入反应体系中，干扰反应釜中的化学反应。

技术领域

本实用新型涉及一种化工合成装置技术领域，尤其是涉及到一种行星搅拌反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即用于物理或化学反应的金属容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

为了加快反应速度，一般会在反应釜内设置搅拌装置，传统的反应釜只有一组中心搅拌装置，会产生物料跟随中心旋转而使搅拌效果受到影响，从而造成只是物料表面充分发生反应，而物料内部反应不充分，导致整体反应不均匀，浪费了资源和搅拌动力。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种行星搅拌反应釜。

本实用新型所述的一种行星搅拌反应釜，其特征在于包括反应釜本体；

所述反应釜本体的上部设置有人孔及进料口，反应釜本体的下部设置有卸料口，反应釜本体的外侧安装有反应釜夹套，反应釜夹套的侧壁上分别设置有导热液进口和导热液出口；

反应釜本体上部中央安装有支撑架，支撑架固定有行星减速箱体，行星减速箱体包括齿轮箱体、固定在齿轮箱体上的回转支撑、安装在齿轮箱体中与电机连接的输入轴、安装在输入轴上的齿轮I，齿轮箱体底部通过连接组件安装的公转刮料板，还包括一组及以上输出组件，输出组件上安装有自转搅拌抓。

进一步地，所述输出组件包括安装有齿轮I的二级齿轮轴、与二级齿轮轴啮合的齿轮II、通过齿轮II与二级齿轮轴传动的公转传动轴、安装在公转传动轴上与回转支撑啮合的公转传动齿轮，与二级齿轮轴啮合的齿轮III、安装有齿轮III的行星输出轴和安装在行星输出轴上的行星齿轮；自转搅拌抓安装在行星输出轴下部，随行星输出轴自转；公转刮料板以连接组件安装在齿轮箱体底部，随齿轮箱体公转转动。

进一步地，所述回转支撑包括内圈和外圈，其回转支撑内圈固定在支撑架上，公转传动齿轮与回转支撑的内圈啮合；其回转支撑外圈与齿轮箱体安装固定。

进一步地，所述输出组件为减速输出和或高速输出，输出组件之间的转向为同向或反向或正反向组合。

进一步地，所述自转搅拌抓包括一组及以上搅拌杆，上下分布固定于行星输出轴上。

本实用新型所述的一种行星搅拌反应釜装有一组或多组自转搅拌装置，并设置公转刮料装置，使反应釜的搅拌装置既有公转也有自转，可以将物料更好的混合，分散，提高化工原材料的混合均匀度，更好的促进反应，提供材料的质量，从而为企业创造更高的价值；采用整体密封结构，并且集成化设计，结构简单，维修、更换及控制方便，且可有效避免不同齿轮部件之间润滑液体进入反应体系中，干扰反应釜中的化学反应；集中传动有更好的功率及扭矩的输出，差速输出，可多个高速输出，匹配普通输出，并可以实现反向输出，更好地促进化学反应的进行，提高设备运转率。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的A-A剖视结构图；