[实用新型]一种气液分离装置

说明书

本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种气液分离装置，包括桶体，桶体的顶部设有进液口和排气口，桶体的下部设有排液口，桶体中水平设有第一滤网，第一滤网将桶体分隔为气液分离室和积液室，气液分离室中正对设有竖向隔板，两块竖向隔板将气液分离室分隔为中分离室和两个侧分离室，中分离室中从上至下依次交错分布多个折流斜板。与现有技术相比，本实用新型结构简单，气体从排气口经软管排入废气系统，而液体则通过桶底部排料口收集，实现气液的充分分离，在导气槽的导引作用下，气流保留了大量的能量，从而使排出的气流仍为高压高速气流，从而向远端输气时，不用额外增压增速，而液体物料经滤网过滤后可以直接输送至原料罐，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种气液分离装置。

背景技术

气液分离器是一种用于气液分离的装置，气液分离的方法有很多，比如重力沉降、离心力分离、折流分离、填料分离等等。工业中最常用的的是重力沉降分离和离心力分离两种气液分离方法。重力沉降分离方法是根据气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。重力沉降分离方法的设计简单，设备制作简单，阻力小，但是这种方法的分离效率低，设备体积庞大，占用空间多；离心力分离方法是根据气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，液体受到的离心力大于气体，液体有离心分离的倾向，液体附着在分离壁面上，再通过重力的作用向下汇集，通过排放管排出。离心力分离方法的分离效率要比重力沉降分离方法的高，体积比重力沉降分离方法的装置减小很多，并且离心分离结构可以用在压力容器内，工作稳定。但是分离符合范围窄，超过气液混合物规定流速后，分离效率就会急剧下降，阻力比重力沉降分离方法大。因此，为了克服现有的气液分离器的不足，缩小气液分离器的体积，提高分离效率，本领域的技术人员致力于开发一种新型的排液型气液分离器。

实用新型内容

针对以上述背景技术的不足，本实用新型提供一种气液分离装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种气液分离装置，关键在于：包括桶体，所述桶体的顶部设有进液口和排气口，所述桶体的下部设有排液口，所述桶体中水平设有第一滤网，所述第一滤网将所述桶体分隔为气液分离室和积液室，所述气液分离室中正对设有竖向隔板，两块所述竖向隔板将所述气液分离室分隔为中分离室和两个侧分离室，所述中分离室中从上至下依次交错分布多个折流斜板。

优选的，所述竖向隔板上开设有多组气孔，每组所述气孔设置在相邻的的所述折流斜板之间。

优选的，相邻的所述折流斜板的上边沿与所述桶体的两个正对的桶体内壁连接，所述折流斜板的侧边与所述竖向隔板固定连接，所述折流斜板的自由端分别向下倾斜，所述折流斜板的下表面平行开设有多个导气槽，所述导气槽的两端分别向所述竖向隔板延伸，并与对应的所述气孔同直线设置。

优选的，最下层的所述折流斜板的下方水平设有第二滤网，所述第二滤网的边沿与所述桶体、竖向隔板内壁和最下层的所述折流斜板的自由端固定连接。

优选的，所述第一滤网包括正对设置的水平滤网，两块所述水平滤网分别设置在两个所述侧分离室中，所述水平滤网的边沿与所述桶体和竖向隔板外壁固定连接，所述排液口位于所述水平滤网上方。

优选的，所述侧分离室中设有冷凝板，所述冷凝板位于最上层的所述气孔上方。

优选的，所述进液口设有静电连接位。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种气液分离装置，结构简单，使用方便，气体从排气口经软管排入废气系统，而液体则通过桶底部排料口收集，实现气液的充分分离，成本低。在导气槽的导引作用下，气流保留了大量的能量，从而使排出的气流仍为高压高速气流，从而向远端输气时，不用额外增压增速，而液体物料经滤网过滤后可以直接输送至原料罐，进一步降低了成本。

附图说明