[实用新型]油气回收膜式分离装置

说明书

本实用新型涉及一种油气回收膜式分离装置，包括空压机、热交换器、气液分离器、排液阀，空压机进口连接油气进口，空压机出口通过热交换器与气液分离器进口连接，气液分离器排液口通过排液阀与油液回收口连通；其特征是：在气液分离器的排气口连接膜筒分离器进口端，所述膜筒分离器采用在圆筒内腔填装油气分离膜组成，膜筒分离器出口端连接排气口，膜筒分离器进口端通过真空泵与油液回收口连通。实现对气液分离器出口气体进行二次油气分离，提高分离排放气体的纯净度，油气分离效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种储油罐油气回收装置。本实用新型适用于加油站储油罐油气回收装置。

背景技术

在加油站加油设备装油或卸油过程中，为了防止油气散发大空气中产生环境污染和造成能源浪费，一般采用油气回收装置对油气进行分离，将分离后的油液回收到储油罐，气体排放到空气中。现有油气回收装置一般采用泵吸收油气后输入到油气分离器，将油液从油气分离器出口回收到储油罐，气体排放到大气中，实现油气分离和回收。其主要缺点是油气分离器分离后的气体会含有少量的油液，其油气分离效果较差。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种油气分离效果好的油气回收膜式分离装置。

本实用新型的技术方案包括空压机、热交换器、气液分离器、排液阀，空压机进口连接油气进口，空压机出口通过热交换器与气液分离器进口连接，气液分离器排液口通过排液阀与油液回收口连通；其特征是：在气液分离器的排气口连接膜筒分离器进口端，所述膜筒分离器采用在圆筒内腔填装油气分离膜组成，膜筒分离器出口端连接排气口，膜筒分离器进口端通过真空泵与油液回收口连通。

在以上技术方案中，所述热交换器后部机架上设有风冷装置。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：在气液分离器的排气口连接膜筒分离器，对气液分离器出口气体进行二次油气分离，提高分离排放气体的纯净度，油气分离效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1空压机、2电机、3热交换器、4气液分离器、5膜筒分离器、6排液阀、7真空泵、8油气进口、9油液回收口、10排气口。

具体实施方式

如图1所示的油气回收膜式分离装置，包括空压机1、热交换器3、气液分离器4、排液阀6，空压机1进口连接油气进口8，由电机2带动工作将油气吸入空压机1，空压机1出口通过热交换器3与气液分离器4进口连接，空压机1出口油气经过热交换器3冷却后输入气液分离器4进行油气分离，气液分离器4排液口通过排液阀6与油液回收口9连通，将经过气液分离器4分离后的油液进行回收；其特征是：气液分离器4的排气口连接膜筒分离器5进口端，所述膜筒分离器5采用在圆筒内腔填装油气分离膜组成，所述油气分离膜为透气阻液膜，即气体可以通过油气分离膜，液体被阻止通过，对从气液分离器4的输出气体进行二次油气分离，提高排放到大气中气体的纯净度，提高油气分离效果，膜筒分离器5出口端连接排气口10，将经过二次分离后的气体排放到大气，膜筒分离器5进口端通过真空泵7与油液回收口9连通，将二次分离后吸附在油气分离膜内的油液通过真空泵7吸出排放到油液回收口9进行回收。

所述热交换器3后部机架上设有风冷装置，冷却热交换器3内部油气。