[实用新型]一种具有螺旋形容屑槽的两刃钻头

说明书

本实用新型公开了一种具有螺旋形容屑槽的两刃钻头，包括钻头本体，所述钻头本体包括柄部、刃部和钻尖，所述刃部对称设置有两个的螺旋槽，每个所述螺旋槽朝向旋转方向的壁面与刃部外壁形成切削刃，所述螺旋槽在钻尖处形成端刃，所述端刃在钻尖形成有钻尖一后面和钻尖二后面；所述钻尖处设置有两个容屑槽，所述容屑槽与钻尖二后面形成容屑槽刃；所述容屑槽呈螺旋形，所述容屑槽与螺旋槽顺滑连接。本实用新型刃部在螺旋切削被加工材料时产生的切屑在排出的过程中，沿着螺旋状的容屑槽壁面延伸，在侧面的圆弧形状的压迫下，发生断屑现象，很容易从螺旋槽排出，避免长的切屑推动孔壁造成钻头跳动，影响钻头寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，尤其涉及一种具有螺旋形容屑槽的两刃钻头。

背景技术

目前市场上大多数钻头采用标准砂轮开的容屑槽为直线形状，这样主切削刃切削所产生的切屑无法通过钻头自身的容屑槽卷曲而断裂，必须依赖钻头加工后的圆柱孔壁形状来弯曲切屑，最终导致切屑弯曲断裂，这样就存在一个问题，就是切屑在遇到圆柱孔壁而受力弯曲，在受力弯曲过程中会产生一个反作用力，这个反作用力会反向推动钻头弯曲，这样在加工过程中钻头因为不停地受到这个反作用力，所以钻头一直在孔里弯曲退让，导致加工过程中钻头实际上一直因反作用力而产生一个实际的动态跳动，这个实际的动态跳动会导致钻头钻尖定心不稳定，钻头寿命下降。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有螺旋形容屑槽的两刃钻头，实现自动断屑，延长钻头寿命。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种具有螺旋形容屑槽的两刃钻头，包括钻头本体，所述钻头本体包括柄部、刃部和钻尖，所述刃部对称设置有两个的螺旋槽，每个所述螺旋槽朝向旋转方向的壁面与刃部外壁形成切削刃，所述螺旋槽在钻尖处形成端刃，所述端刃在钻尖形成有钻尖一后面和钻尖二后面；所述钻尖处设置有两个容屑槽，所述容屑槽与钻尖二后面形成容屑槽刃；所述容屑槽呈螺旋形，所述容屑槽与螺旋槽顺滑连接。

进一步地，所述容屑槽刃呈螺旋形，所述容屑槽刃由多段圆弧顺滑连接而成；所述容屑槽壁面呈顺滑的螺旋形。

进一步地，所述端刃和容屑槽关于所述钻头本体的轴心对称分布，所述切削刃和螺旋槽关于所述钻头本体的轴心对称分布。

进一步地，所述容屑槽刃与端刃圆弧顺滑过渡连接。

进一步地，所述钻尖一后面在钻尖中心处形成横刃，所述横刃连接两个端刃。

进一步地，每道所述切削刃背部按切削顺序从前向后依次设置有第一刃带和第二刃带，所述第一刃带和第二刃带通过刻背分隔，所述刻背呈圆弧状从第一刃带向第二刃带延伸。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的具有螺旋形容屑槽的两刃钻头，刃部在螺旋切削被加工材料时产生的切屑在排出的过程中，沿着螺旋状的容屑槽壁面延伸，在侧面的圆弧形状的压迫下，切屑会顺着圆弧形状继续向前延伸，延伸到一定长度会达到切屑自身的卷曲断屑半径，从而发生断屑现象，长的切屑因为断屑和弯曲而变成了短的卷曲的切屑，短的卷曲切屑在螺旋槽的旋转作用下，很容易从螺旋槽排出，避免长的切屑推动孔壁造成钻头跳动，影响钻头寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的具有螺旋形容屑槽的两刃钻头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的具有螺旋形容屑槽的两刃钻头侧视图。

图中：

1、柄部；2、刃部；3、钻尖；4、螺旋槽；5、切削刃；6、端刃；7、容屑槽；8、容屑槽刃；9、第一刃带；10、刻背；11、第二刃带；12、钻尖一后面；13、钻尖二后面；14、横刃。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。