[实用新型]一种变径导管剥皮器

说明书

本实用新型涉及医疗导管加工工具技术领域，特别提供了一种变径导管剥皮器，切割组件包括刀块、切割刀、挡块和调整螺钉Ⅰ，切割刀固定在刀块上，调整螺钉Ⅰ穿过挡块上的螺纹孔后与刀块活动卡接，底块上表面设有长条槽，长条槽底面开设上下贯通的孔，切割组件的挡块固定在底块下方，切割刀的切割刀刃穿过底块长条槽底面上的孔，刀架也设长条槽，刀架的长条槽上设上下贯通的孔，切割组件的挡块固定在刀架上，切割刀穿过刀架长条槽上的开孔，底块与刀架对接，刀架高度调整组件调整刀架高度。本新型针对变径导管，提供一种热缩管剥皮工具，能够调整上下切割刀之间的距离，针对导管不同位置的直径，进行合理切割。

技术领域

本实用新型涉及医疗导管加工工具技术领域，特别提供了一种变径导管剥皮器。

背景技术

导管一般有多层材料组成。制作导管时，需要将多层材料热合成一体。一般利用热缩管的收缩力，将融化的材料挤压到一起。所以在导管制作过程中，有一道工序是将导管热回流后的外层热缩管去掉。对于等径导管，去掉外层热缩管比较容易，只要固定刀距离导管相对位置不变就可以切开外层热缩管。如果制作分段硬度不同的变径导管，该方法就不能使用。分段硬度不同的变径导管为由近端到远端直径逐渐变小，由近端到远端硬度由大变小。也就是导管直径小的部分硬度小，直径大的部分硬度大。常规方法无法完成热缩管的剥离。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变径导管剥皮器。

本实用新型是这样实现的，提供一种变径导管剥皮器，包括底块、刀架、2组切割组件和刀架高度调整组件，切割组件包括刀块、切割刀、挡块和调整螺钉Ⅰ，切割刀固定在刀块上，调整螺钉Ⅰ穿过挡块上的螺纹孔后与刀块活动卡接，底块上表面设有长条槽，长条槽底面开设上下贯通的孔，1组切割组件的挡块固定在底块下方，切割刀的切割刀刃穿过底块长条槽底面上的孔，刀架与底块上长条槽对应的位置也设长条槽，刀架的长条槽上设上下贯通的孔，另一组切割组件的挡块固定在刀架上，切割刀穿过刀架长条槽上的开孔，底块与刀架对接，刀架高度调整组件包括固定支架和调整组件，固定支架下端固定在底块上，调整组件上端与固定支架可调连接，下端与刀架连接。

优选地，所述调整螺钉Ⅰ与所述刀块连接的一端设卡接槽，在刀块侧壁上设有顶丝Ⅰ，顶丝Ⅰ的端头卡接在调整螺钉Ⅰ上的卡接槽内。

进一步优选，所述切割刀通过固定螺钉Ⅰ固定在所述刀块上。

进一步优选，所述调整组件包括调整螺钉Ⅱ、柱块和弹簧，调整螺钉Ⅱ穿过所述固定支架上端的螺纹孔后与柱块上端卡接，弹簧上端与柱块下端固定连接，弹簧下端与所述刀架上端固定连接。

进一步优选，所述调整螺钉Ⅱ与所述柱块连接的一端设卡接槽，在柱块侧壁上设有顶丝Ⅱ，顶丝Ⅱ的端头卡接在调整螺钉Ⅱ上的卡接槽内。

进一步优选，所述弹簧的上端和下端分别通过顶丝Ⅲ与所述柱块和所述刀架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

针对变径导管，提供一种热缩管剥皮工具，能够调整上下切割刀之间的距离，针对导管不同位置的直径，进行合理切割。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为带有热缩管的导管剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。