[实用新型]一种用于全灌浆套筒连接钢筋限位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于全灌浆套筒连接钢筋限位装置，包括套筒，套筒两端均开设有插孔，套筒前侧靠近两端位置均固定插接有连通管，套筒前侧开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有T形螺杆，T形螺杆位于两个连通管之间。本实用新型通过设有转动块，灌浆操作前，将固定杆插入螺孔内，拧动T形螺杆，使固定杆随着T形螺杆的转动向方形管运动，在此过程中，由于转动块的顶部和底部较重，因此转动块始终保持竖直状态，当固定杆进入圆形管内时，转动块在条形凸起的限制下被夹紧，当钢筋与转动块接触时，钢筋被转动块阻挡在套筒内固定位置，从而减少了反复调节套筒内钢筋的长度所需的时间，进而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于装配式混凝土预制构件技术领域，特别涉及一种用于全灌浆套筒连接钢筋限位装置。

背景技术

灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒，套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。

剪力墙构件由于采用全灌浆技术，因此需用到全灌浆套筒，在预制剪力墙构件制作时，全灌浆套筒插钢筋一端使用皮塞子固定钢筋，全灌浆套筒中部添有限位装置，防止钢筋过伸，而常规的限位装置，硬度低，易折断，直径过小，钢筋易从边上的空隙穿过钢筋，起不到限位的效果，导致按图纸长度下料的套筒钢筋外伸长度不足。

因此，发明一种用于全灌浆套筒连接钢筋限位装置来解决上述问题很有必要，其能够在预制剪力墙构件时，有效限制套筒内钢筋的长度，减少反复调节套筒内钢筋长度所需的时间，进而提高生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于全灌浆套筒连接钢筋限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全灌浆套筒连接钢筋限位装置，包括套筒，所述套筒两端均开设有插孔，所述套筒前侧靠近两端位置均固定插接有连通管，所述套筒前侧开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有T形螺杆，所述T形螺杆位于两个连通管之间；

所述T形螺杆前侧固连有固定杆，且固定杆和T形螺杆的长度之和大于套筒直径，所述固定杆上活动套接有转动块，所述转动块的前侧设有限位环，所述限位环固定套接在固定杆上，固定杆后侧设有方形管，且方形管的后侧与套筒后侧内壁固连，所述方形管的两侧内壁上沿竖直方向均固连有多个条形凸起，且条形凸起能够与转动块接触，所述方形管内设有圆形管，且圆形管的后侧与套筒后侧内壁固连。

进一步的，所述转动块的两侧均为平面设计，转动块顶部和底部均为弧形设计，且转动块顶部到底部的距离小于T形螺杆的直径。

进一步的，所述圆形管的内径等于固定杆的直径，且圆形管的深度等于限位环到固定杆后端的距离。

进一步的，方形管两侧的所述条形凸起之间的距离等于转动块两侧平面间的距离，且条形凸起靠近固定杆的一端为斜面设计。

进一步的，所述方形管为漏斗形设计，且方形管的管壁上均匀开设有多个进料孔。

进一步的，所述圆形管的圆心、方形管的中心以及固定杆的轴心均位于同一直线上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有转动块，灌浆操作前，先将固定杆插入螺孔内，接着拧动T形螺杆，使固定杆随着T形螺杆的转动向方形管运动，在此过程中，由于转动块的顶部和底部较重，因此转动块始终保持竖直状态，当固定杆进入圆形管内时，转动块在条形凸起的限制下被夹紧，当两个钢筋分别从两个插孔插入套筒内时，钢筋与转动块的平面部分接触，增加了二者的接触面积，从而使得钢筋更好地在转动块的阻挡下插接在固定位置，减少了反复调节套筒内钢筋的长度所需的时间，进而提高了生产效率；